气体成分检测:
物理性质检测:
腐蚀性能评估:
环境排放检测:
杂质影响检测:
化学稳定性检测:
热力学性能检测:
微生物影响检测:
安全阈值检测:
过程控制检测:
1.输气管道材料:涵盖碳钢、低合金钢及双相不锈钢,重点检测CO2腐蚀速率和焊缝区域应力开裂敏感性。
2.阀门与法兰组件:包括球阀、闸阀密封件,侧重材料耐压性和密封失效分析。
3.储罐内衬涂层:玻璃钢或环氧树脂涂层,检测重点为附着力强度和化学抗性评估。
4.压缩机系统部件:活塞、缸体等高温高压部件,关注热疲劳和腐蚀疲劳寿命。
5.分离器设备材料:油气水三相分离器壳体,检测腐蚀产物积累和壁厚减薄。
6.井下工具材料:钻杆、套管合金钢,重点评估高温高压环境下的脆化倾向。
7.仪表传感器元件:压力变送器、温度探头,检测腐蚀影响和精度漂移。
8.过滤系统滤材:陶瓷或金属滤芯,侧重堵塞率和颗粒物截留效率。
9.密封垫片材料:石墨或PTFE垫片,检测压缩永久变形和气体渗透性。
10.排放处理装置:洗涤塔或吸收塔填料,重点检测化学降解和压降变化。
国际标准:
国家标准:
方法差异包括国际标准ISO6974使用毛细管色谱柱,而国家标准GB/T13609-2017更多采用填充柱,导致分离效率不同;ASTMG31-21腐蚀试验强调恒温控制,而GB/T4334-2020更注重循环腐蚀模拟;在气体采样上,ISO10715:2022要求多点采样,GB/T17283-2022则简化了冷凝点测量流程。
1.红外气体分析仪:GASMETDX4040(测量范围0-100%CO2,精度±0.5%)
2.气相色谱仪:AGILENT8890(检出限0.1ppm,柱温范围40-400℃)
3.腐蚀测试仪:GAMRYREF600(电位范围±10V,电流分辨率1nA)
4.压力温度传感器:ROSEMOUNT3051(压力范围0-100MPa,温度精度±0.1℃)
5.电子天平:METTLERTOLEDOXS205(量程0-200g,精度0.01mg)
6.pH计:HANNAHI98103(测量范围0-14,分辨率0.01)
7.流量计:BROOKSSLA5860(流量范围0.1-100L/min,精度±0.2%)
8.显微镜:OLYMPUSBX53(放大倍数50-1000X,数码分辨率5MP)
9.紫外分光光度计:PERKINELMERLAMBDA365(波长范围190-1100nm,带宽1nm)
10.热分析仪:NETZSCHSTA449(温度范围-150-1600℃,加热速率0.01-50K/min)
11.微生物检测仪:BIOLOGGENIII(检测限10CFU/mL,培养时间24h)
12.应力测试机:INSTRON5967(载荷范围0.02-250kN,应变速率0.0001-1000mm/min)
13.露点仪:MICHELLS8000(测量范围-100-20℃,精度±0.1℃)
14.粒子计数器:CLIMETCI-310(粒径范围0.3-10μm,采样流量1CFM)
15.密封性测试仪:UsonIntelliRock(压力范围0-10bar,泄漏检出率0.001sccm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"油气田伴生二氧化碳检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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