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概述:碳化钨涂层耐腐蚀性检测针对WC-Co/Ni基复合涂层体系,核心评估在化学侵蚀电化学腐蚀及磨蚀协同作用下的失效行为。关键检测项目包括涂层孔隙率(≤0.8%)粘结相选择性溶解速率(钴溶出量≤15μg/cm²·h)临界点蚀电位(≥+0.25Vvs.SCE)及界面结合强度保持率(腐蚀后≥初始值85%)。通过模拟工业酸/碱介质高温高压流体及含固相颗粒冲蚀环境,量化涂层的钝化膜稳定性与失效阈值。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
基本腐蚀性能:
1.硬质合金基体HVOF涂层:检测超音速火焰喷涂WC-10Co4Cr涂层在海水环境下的点蚀萌生行为与Cl-渗透深度
2.钢基体等离子喷涂涂层:评估45#钢表面WC-12Ni涂层在pH=4酸性介质中的界面腐蚀电位差与氢脆风险
3.镍基高温合金激光熔覆涂层:高温高压水蒸气环境(350℃/18MPa)下WC-NiCrBSi涂层的氧化膜稳定性
4.多层复合结构涂层:分析NiCrAlY/WC-Co梯度涂层在热循环工况下的界面元素互扩散与腐蚀通道形成
5.阀门密封面涂层:模拟含固体颗粒(20%Al2O3)的H2SO4介质中WC-Ni涂层的磨蚀协同速率
6.柱塞泵耐磨环涂层:检测电镀WC-Ni涂层在液压油/水混合流体中的微动腐蚀失重率
7.海洋装备喷涂涂层:评估爆炸喷涂WC-17Co涂层在潮差区的干湿交替腐蚀行为
8.化工机械衬板涂层:针对98%浓硫酸储罐用WC-FeCrAl涂层检测高温(120℃)腐蚀穿透时间
9.医疗器械PVD涂层:测定物理气相沉积纳米WC/C涂层在生理盐水中的离子析出浓度(Ni≤0.1μg/cm²·d)
10.高温部件CVD涂层:检测化学气相沉积WC涂层在燃气轮机环境(900℃含硫烟气)下的热腐蚀剥落倾向
国际标准:
1.循环盐雾试验箱:SF-2000C型(温度范围RT~55℃,盐雾沉降量1.5mL/80cm²·h)
2.电化学工作站:PARSTAT4000A(频率范围10μHz~1MHz,电流分辨率1pA)
3.高温高压反应釜:HAST-CHT200(最高温度200℃,压力2MPa,PTFE内衬)
4.显微维氏硬度计:FM-800(载荷0.98N~9.8N,分辨率0.01μm)
5.场发射扫描电镜:SU5000(分辨率0.8nm@15kV,EDS元素分析精度0.1at%)
6.X射线衍射仪:D8ADVANCE(2θ范围5°~140°,步长0.001°)
7.划痕测试仪:RST-3(最大载荷200N,声发射灵敏度0.1dB)
8.旋转冲蚀试验机:SET-100(流速0~20m/s,磨料浓度0~40wt%)
9.激光共聚焦显微镜:OLS5000(纵向分辨率0.8nm,3D粗糙度分析)
10.热震试验箱:TST-300(温度范围-70℃~300℃,转换时间≤15s)
11.涡流测厚仪:CTG-10(测量范围0~2000μm,精度±1μm)
12.金相切割机:BuehlerIsoMet5000(最大切割直径100mm,转速50~3000rpm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"碳化钨涂层耐腐蚀性检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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