检测项目

气体成分检测：

• CO浓度：测量范围0-30%，参照ISO6974
• CO2浓度：测量范围0-20%
• H2浓度：测量范围0-10%

• 体积流量：精度±0.5%，参照GB/T2624
• 质量流量：计算基于密度校正

• 温度测量：范围-50°C至800°C，精度±0.5°C
• 压力测量：范围0-10MPa，分辨率0.01MPa

• H2S浓度：检测限0.1ppm，参照GB/T11060
• 粉尘浓度：测量范围0-100mg/m³

• 热值测定：高位热值≥8000kJ/m³
• 比热容：计算基于成分比例

• 输入输出偏差：允许误差±1%
• 模型收敛性：迭代次数≤100次

• 零点漂移：≤0.1%FS/h
• 量程验证：使用标准气体校准

• 泄漏率：≤0.01%vol/h
• 腐蚀检测：厚度损失≤0.1mm/年

• CO排放限值：≤50mg/m³
• 颗粒物排放：≤20mg/m³

• 采样频率：≥1Hz
• 数据误差：±0.2%

检测范围

1.高炉煤气：涵盖CO、CO2、H2等主要成分检测，重点分析浓度变化对平衡计算的影响

2.煤气输送管道：针对碳钢或不锈钢材质，检测泄漏和腐蚀以确保密封性

3.过滤器材料：陶瓷或金属滤芯，重点检测压降变化和粉尘截留效率

4.传感器探头：热电偶和压力传感器，验证响应时间和精度稳定性

5.冷却器设备：热交换器组件，检测温度降幅和热损失控制

6.阀门组件：控制阀和执行器，评估流量调节一致性和耐久性

7.控制系统硬件：PLC或DCS模块，检测数据采集和指令执行准确性

8.排放监测点样品：尾气试样，重点分析污染物浓度是否符合标准

9.参考气体标准品：校准用混合气体，确保成分比例精度

10.计算软件模块：平衡模型算法，检测计算逻辑和结果可靠性

检测方法

国际标准：

• ISO6974:天然气成分色谱分析法
• ISO10780:气体流量差压测量法
• ISO5167:流量计算标准规程

• GB/T13609:天然气成分分析方法
• GB/T2624:流量测量孔板技术规范
• GB/T16157:固定污染源颗粒物测定

检测设备

1.气相色谱仪：GC-8000型号（分辨率0.001%，检测限0.1ppm）

2.红外气体分析仪：IRGA-300型号（波长范围3-15μm，精度±0.2%）

3.热式流量计：TFM-500型号（量程0.5-500m³/h，精度±0.5%）

4.差压流量计：DPF-200型号（压力范围0-10kPa，分辨率0.001kPa）

5.热电偶温度传感器：TC-100型号（温度范围-50°C至1000°C，误差±0.3°C）

6.压力变送器：PT-150型号（量程0-20MPa，线性度0.1%）

7.粉尘浓度计：DC-400型号（测量范围0-100mg/m³，采样率1L/min）

8.H2S分析仪：HSA-250型号（检测限0.05ppm，响应时间<30s）

9.数据采集系统：DAS-600型号（通道数32，采样频率10Hz）

10.泄漏检测仪：LD-350型号（灵敏度0.01%vol/h，超声波原理）

11.腐蚀测厚仪：CT-700型号（测量范围0-50mm，精度±0.01mm）

12.热值测定仪：CV-800型号（热量范围5000-15000kJ/m³，误差±1%）

13.校准气体发生器：CG-900型号（浓度精度±0.5%，流量稳定性0.1%）

14.模型验证软件：MV-1000型号（算法收敛时间<1s，误差分析功能）

15.环境监测站：EMS-1200型号（多参数集成，符合ISO标准）