液压油再生利用检测

检测项目

物理性质检测：

• 粘度：40°C运动粘度（8-460 mm²/s，参照ISO 3104）
• 粘度指数：VI≥90（ASTM D2270）
• 密度：15°C密度（0.82-0.92 g/cm³，GB/T 1884）

• 酸值：总酸值≤0.5 mgKOH/g（GB/T 7304）
• 碱值：总碱值≥5 mgKOH/g（ASTM D2896）
• 氧化安定性：旋转氧弹值≥200 min（ASTM D2272）

• 水分含量：≤0.05%（卡尔费休法，ISO 12937）
• 固体颗粒：NAS 1638等级≤8（颗粒计数，ISO 4406）
• 金属杂质：铁含量≤10 ppm（原子吸收光谱，ASTM D5185）

• 抗磨剂残留：锌含量≥0.05%（ICP-OES，ASTM D5185）
• 抗氧化剂：T501含量≥0.3%（HPLC，GB/T 12581）
• 防锈剂：铜片腐蚀评级≤1b（ASTM D130）

• 抗乳化性：40-37-3 mL分离时间≤30 min（ASTM D1401）
• 抗磨损性：四球试验磨斑直径≤0.5 mm（ASTM D4172）
• 泡沫特性：泡沫倾向≤100 mL（ASTM D892）

• 旋转氧弹试验：诱导期≥150 min（ASTM D2272）
• TAN增加值：≤0.2 mgKOH/g（GB/T 7304）
• 沉淀物生成：≤0.05%（离心法，ISO 3735）

• FZG齿轮试验：失效级≥10（DIN 51354）
• 叶片泵试验：磨损量≤5 mg（ASTM D7043）
• 液压泵循环测试：效率损失≤5%（ISO 10763）

• 颗粒分布：ISO 4406等级≤15/13/11（自动颗粒计数）
• 过滤性能：过滤效率≥95%（多通试验，ISO 16889）
• 清洁度指数：CI≤0.8（颗粒计数法）

• 粘度恢复率：≥95%（比较原始油）
• 添加剂保留率：≥90%（光谱分析）
• 污染物清除率：≥98%（重量法）

• 生物降解性：≥60%（OECD 301B）
• 毒性测试：LC50≥1000 mg/L（鱼类毒性，ISO 10253）
• 重金属残留：铅含量≤0.1 ppm（ICP-MS）

检测范围

1. 矿物基液压油再生品： 检测重点为粘度恢复和氧化安定性，确保污染物清除率达标。

2. 合成液压油再生品： 侧重添加剂残留分析和抗磨损性能，防止性能衰减。

3. 生物可降解液压油再生品： 核心检测环保指标如生物降解率和毒性，保障生态安全。

4. 高粘度指数液压油再生品： 着重粘度指数测定和抗乳化性，维持高温稳定性。

5. 防火液压油再生品： 检测重点为氧化安定性和抗燃性能，避免火灾风险。

6. 航空液压油再生品： 强调清洁度和抗磨损性，确保高空系统可靠性。

7. 工业液压系统用再生液压油： 核心检测污染物含量和性能测试，保障设备寿命。

8. 移动设备用再生液压油： 侧重抗磨损性和泡沫特性，适应动态工况。

9. 新液压油与再生油混合产品： 检测重点为兼容性测试和粘度一致性，防止分层。

10. 再生液压油添加剂包： 着重添加剂浓度和性能增强效果，优化再生过程。

检测方法

国际标准：

• ASTM D445 石油产品运动粘度测定（温度校准差异：ASTM采用40°C，ISO为40°C和100°C双点）
• ISO 3104 石油产品运动粘度测定（与ASTM D445类似，但试样处理步骤简化）
• ASTM D664 酸值滴定法（终点判定使用电位滴定，GB/T采用指示剂）
• ISO 12937 卡尔费休水分测定（检测限0.001%，ASTM E203类似但试剂浓度差异）
• ASTM D2272 旋转氧弹试验（氧化诱导期测量，ISO类似但设备校准要求不同）
• ISO 4406 液压油颗粒计数（分级标准差异：NAS 1638为美国标准，ISO采用自动计数）
• ASTM D4172 四球磨损试验（载荷设置差异：GB/T 3142采用类似方法但标准载荷为40kg）

• GB/T 265 石油产品运动粘度测定（基于ISO 3104，但试样量固定为10mL）
• GB/T 7304 石油产品酸值测定（电位滴定法，与ASTM D664类似但滴定速度要求不同）
• GB/T 11133 水分测定卡尔费休法（参照ISO 12937，但试剂纯度要求更高）
• GB/T 12581 抗氧化剂含量测定（HPLC法，ASTM类似但色谱柱类型差异）
• GB/T 3142 润滑剂抗磨损性能测定（四球法，载荷标准为40kg，ASTM为可变载荷）
• GB/T 1995 石油产品泡沫特性测定（参照ASTM D892，但泡沫测量时间延长）
• GB/T 17476 添加剂元素含量测定（ICP-OES法，检测限与ASTM D5185一致）

检测设备

1. 旋转粘度计： Brookfield DV2T（量程1-20000 cP，精度±1%）

2. 卡尔费休水分滴定仪： Metrohm 870 KF Titrino（检测限0.001%，分辨率0.1μg）

3. 原子吸收光谱仪： PerkinElmer PinAAcle 900T（检测限0.1 ppm，波长范围190-900nm）

4. 颗粒计数器： Pamas S4031 GO（量程1-500μm，符合ISO 4406）

5. 酸值滴定仪： Mettler Toledo G20（电位滴定，精度±0.01 mgKOH/g）

6. 旋转氧弹仪： Koehler K23300（温度150°C，压力100 psi）

7. 四球磨损试验机： Falex Multi-Specimen（载荷范围0-800kg，转速1800 rpm）

8. 泡沫特性测试仪： Koehler K27100（量程0-1000 mL，温度控制±0.5°C）

9. 高压液相色谱仪： Agilent 1260 Infinity II（检测限0.01%，流速0.1-5 mL/min）

10. 傅里叶变换红外光谱仪： Thermo Scientific Nicolet iS50（分辨率0.5 cm⁻¹，波长范围7800-350 cm⁻¹）

11. ICP-OES光谱仪： Spectro Arcos（元素检测限0.0001%，氩气纯度99.999%）

12. 生物降解性测试系统： OECD 301B标准装置（培养温度20°C，周期28天）

13. 自动清洁度分析仪： Hiac Royco 8000A（颗粒尺寸0.5-500μm，流量10 L/min）

14. 液压泵循环试验台： 定制系统（压力范围0-300 bar，流量50 L/min）

15. 粘度指数计算器： 数字模块（输入40°C和100°C粘度，输出VI值）

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"液压油再生利用检测"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。