检测项目

物理性能：

• 体积密度：≥1.65g/cm³（ISO 12985-2）
• 真密度：2.05-2.10g/cm³
• 孔隙率：≤24%（压汞法）

• 抗压强度：轴向≥32MPa（GB/T 1431-2009）
• 抗折强度：≥10MPa
• 弹性模量：≤8.5GPa

• 固定碳：≥98wt%（高温灼烧法）
• 灰分：≤0.5%（ISO 8005）
• 硫分：≤2.0%（库仑滴定法）

• 热膨胀系数：≤4.5×10⁻⁶/K（20-200℃）
• 热导率：≥110W/(m·K)
• 氧化损耗率：≤25mg/cm²·h（ISO 12989-1）

• 电阻率：纵向≤55μΩ·m（四点探针法）
• 电阻均匀性：同批次偏差＜8%

• 孔径分布：2-50μm占比≥75%
• 各向异性度：≤1.15

• CO₂反应性：残余率≥85%（ISO 12988-1）
• 空气反应性：质量损失≤15%

• 钠含量：≤500ppm（ICP-OES）
• 钒含量：≤200ppm
• 镍含量：≤150ppm

• 熔盐侵蚀深度：≤3mm/24h
• 电解质渗透率：≤5wt%

• 尺寸公差：长度±2mm（GB/T 8744）
• 平面度：≤0.5mm/m

检测范围

1. 电解铝用预焙阳极：检测重点为电阻率均匀性、钠膨胀系数及熔盐腐蚀速率

2. 高炉碳块：侧重于高温抗压强度（1400℃≥25MPa）及铁水侵蚀耐受性

3. 阴极炭块：验证半石墨化材料的热膨胀各向异性（αc/αa≤1.1）

4. 电煅无烟煤：考核真密度（≥1.80g/cm³）及挥发分（≤0.8%）

5. 石墨电极：聚焦弹性模量（≤9.5GPa）及氧化起始温度（≥550℃）

6. 自焙炭块：检测焙烧收缩率（≤1.5%）及粘结剂析焦量

7. 核石墨材料：要求硼当量（≤1ppm）及中子辐照尺寸稳定性

8. 碳素糊料：测试可塑性指数（45-60）及结焦值（≥54%）

9. 碳质耐火材料：验证热震稳定性（1100℃水冷≥20次）

10. 特种石墨：考核灰分（≤300ppm）及颗粒度分布（D50=15±2μm）

检测方法

国际标准：

• ISO 12985-2:2018 碳素材料体积密度测定
• ASTM C611-98(2021) 碳材料电阻率测试
• ISO 12988-1:2020 阳极CO₂反应性测定
• ISO 8005:2021 煅烧石油焦灰分测定

• GB/T 1427-2023 碳材料抗压强度试验方法
• GB/T 24525-2023 炭块电阻率测试（与ASTM差异：电极间距为50mm）
• GB/T 3074.1-2022 石墨电极弹性模量测试（与ISO差异：加载速率0.5mm/min）
• GB/T 8744-2022 预焙阳极尺寸偏差检测

检测设备

1. 万能材料试验机：INSTRON 8862（载荷300kN，精度±0.5%）

2. 高温电阻率仪：LORESTA GP-T610（温度范围RT-1000℃）

3. 激光导热仪：NETZSCH LFA467（测试范围0.1-2000W/m·K）

4. 压汞孔隙仪：Micromeritics AutoPore V（孔径范围0.003-360μm）

5. 高温反应性炉：CARBOLITE GERO HZS-12（最高温度1600℃）

6. 直读光谱仪：OBLF QSG750（检出限0.1ppm）

7. 热膨胀仪：NETZSCH DIL402C（分辨率0.125nm）

8. 自动密度仪：Micromeritics AccuPycII 1340（精度0.03%）

9. 扫描电镜：ZEISS EVO18（分辨率3nm）

10. 高温抗折仪：R&D KARO-IV（1500℃轴向载荷）

11. 三维坐标仪：HEXAGON OPTIV（测量精度±1.5μm）

12. 灰分测定炉：NABERTHERM LHT02/18（温度偏差±5℃）

13. 离子色谱仪：METROHM 930（钠检出限0.1ppb）

14. 旋转流变仪：HAAKE MARS60（扭矩范围0.05μNm-200mNm）

15. 激光粒度仪：MALVERN Mastersizer3000（量程0.01-3500μm）