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概述:化学添加剂润滑油极压测试专注于评估润滑油在极端机械负荷下的保护性能。核心检测对象为含硫、磷、氯等活性元素的极压添加剂效能,关键项目包括四球试验的最大无卡咬负荷(PB值)、烧结负荷(PD值)、磨损直径;Timken试验的OK负荷值和磨损量测定。测试通过标准化方法分析添加剂在高压下的化学反应机制、抗磨损特性和热稳定性,确保润滑油在齿轮、轴承等高负荷设备中的可靠性和耐久性。重点关注添加剂浓度、摩擦系数变化及金属表面腐蚀倾向,为工业应用提供科学数据支撑。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
极压性能检测:
1. 工业齿轮油: 高扭矩传输工况下的极压添加剂承载能力和抗微点蚀性能验证
2. 汽车齿轮油: 差速器和传动系统高压环境中的极压保护及热氧化稳定性检测
3. 液压油: 高压泵阀系统下的抗磨损和极压添加剂耐久性评估
4. 压缩机油: 高温高压条件下极压添加剂的热稳定性和抗烧结性能测试
5. 金属加工液: 切削和成型工艺中的极压润滑性能及冷却效果验证
6. 润滑脂: 稠化剂兼容性下的极压添加剂释放效率和抗磨损特性分析
7. 发动机油: 曲轴和凸轮轴高负荷区域的极压保护及添加剂消耗监测
8. 涡轮机油: 高速轴承工况下的极压添加剂抗微点蚀和抗氧化性能检测
9. 链条油: 重载链条传动中的极压添加剂附着力和磨损防护验证
10. 特种合成油: 极端温度环境下极压添加剂的化学稳定性和承载能力评估
国际标准:
1. 四球试验机: EP-5000型(负载范围0-10000N,精度±0.3%)
2. Timken试验机: TMK-200型(最大负荷200磅,摩擦系数分辨率0.001)
3. 摩擦磨损试验机: FWT-100型(速度范围0.01-1m/s,温度控制-20-200°C)
4. 铜片腐蚀测试仪: CCT-50型(恒温精度±1°C,时间控制精度±5s)
5. 氧化安定性测试仪: OAT-300型(压力范围0-1000kPa,氧气流量20mL/min)
6. 粘度计: VSC-4000型(温度范围-40-150°C,精度±0.1cSt)
7. 光谱分析仪: SPA-750型(检测限达0.001%,元素范围S/P/Cl)
8. 热重分析仪: TGA-800型(升温速率0.1-100°C/min,分辨率0.1μg)
9. 表面轮廓仪: SPM-600型(分辨率纳米级,磨损深度测量精度±5nm)
10. 恒温浴槽: HTB-150型(温度范围-50-300°C,稳定性±0.5°C)
11. 离心分离机: CSF-1000型(转速0-10000rpm,沉淀分离效率99%)
12. 微量天平: MA-200型(称量范围0.001mg-200g,精度±0.01mg)
13. 高温高压反应釜: HPR-500型(压力上限50MPa,温度上限400°C)
14. 动态光散射仪: DLS-300型(粒径测量范围1nm-10μm)
15. 红外光谱仪: IRS-900型(波数范围4000-400cm⁻¹,分辨率2cm⁻¹)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"化学添加剂润滑油极压测试"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
专业分析各类金属、非金属材料的成分、结构与性能,提供全面检测报告和解决方案。包括金属材料力学性能测试、高分子材料老化试验、复合材料界面分析等。
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