橡胶鞋底用软化剂耐油性试验

检测项目

物理性能变化检测：

• 体积膨胀率：变化率≤10%（参照ASTMD471）
• 重量变化率：±5%（参照ISO1817）
• 密度偏差：±0.05g/cm³

• 拉伸强度保留率：≥80%（参照GB/T528）
• 断裂伸长率变化率：±20%
• 压缩永久变形率：≤25%

• 邵氏A硬度变化：硬度减少≤10点（参照ASTMD2240）
• IRHD硬度偏差：±5单位

• 油溶出物测定：溶出量≤1.5mg/cm²（参照DIN53521）
• pH值偏移：±0.5

• 浸油后外观变化：无龟裂或脆化（评级标准）
• 耐油等级：Class3级及以上

• 热老化后拉伸保留：≥70%（参照ISO188）
• 氧化诱导时间：≥60分钟

• 低温脆性试验：无断裂（参照GB/T1682）
• 玻璃化转变温度：变化≤5℃

• 油渗透速率：≤0.05g/m²/h
• 扩散系数测定

• 动态力学性能：tanδ值变化（参照ISO4664）
• 储能模量偏差：±10%

• UV老化后耐油性：性能保留≥75%
• 湿度敏感性：变化率≤8%

检测范围

1.芳香烃类软化剂：适用于SBR橡胶基鞋底，检测重点为耐矿物油性能及体积稳定性。

2.酯类软化剂：用于NBR橡胶鞋底，侧重耐合成油性评估和化学兼容性测试。

3.石蜡油软化剂：针对EPDM橡胶鞋底，关注低温环境下的耐油衰减及硬度保持。

4.植物油基软化剂：环保型材料，检测生物降解性对耐油性能的影响及可持续性评估。

5.氯化石蜡软化剂：应用于耐燃油鞋底，测试阻燃性与油溶出物控制。

6.聚醚类软化剂：用于CR橡胶鞋底，评估耐臭氧协同油性及动态性能变化。

7.磷酸酯软化剂：阻燃鞋底材料，检测高温耐油性及化学稳定性指标。

8.硅油类软化剂：高温应用鞋底，侧重热老化后耐油性能保留及表面特性。

9.液体聚丁二烯软化剂：高性能鞋底，测试粘弹性及渗透速率变化。

10.复合软化剂体系：多组分混合材料，评估兼容性对耐油等级的综合影响。

检测方法

国际标准：

• ASTMD471JianCeTestMethodforRubberProperty—EffectofLiquids（指定浸泡温度70℃±2℃）
• ISO1817Rubber,vulcanized—Determinationoftheeffectofliquids（采用标准油介质IRM903）
• ISO188Rubber,vulcanizedorthermoplastic—Acceleratedageingandheatresistancetests（热老化测试周期72小时）

• GB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法（浸泡时间24小时标准）
• GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（拉伸速率500mm/min）
• GB/T1682硫化橡胶低温脆性的测定（单试样法）（降温速率1℃/min）

检测设备

1.恒温恒湿箱：型号XYZ-100（温度范围-40℃~150℃，精度±0.5℃）

2.万能材料试验机：INSTRON3369型（载荷10kN，精度±0.5%）

3.邵氏硬度计：DigitalShoreADurometer（测量范围0-100HA，分辨率0.1）

4.电子天平：精度0.0001g（最大称重500g）

5.浸油装置：不锈钢槽（容积5L，耐腐蚀材质）

6.热老化箱：温度均匀性±2℃（最高温度200℃）

7.低温试验箱：最低温度-70℃（降温速率可控）

8.动态力学分析仪：DMA8000（频率范围0.1-100Hz，应变振幅0.1%）

9.FTIR光谱仪：波长范围4000-400cm⁻¹（分辨率4cm⁻¹）

10.UV老化试验箱：光源UVA-340（辐照度0.76W/m²）

11.显微镜：放大倍数1000X（用于表面形貌观测）

12.粘度计：旋转式（扭矩范围0.1-100mPa·s）

13.pH计：精度0.01（自动温度补偿）

14.气体色谱仪：检测限0.1ppm（用于溶出物分析）

15.数据采集系统：采样率100Hz（多通道同步记录）

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

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