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光伏组件封装材料湿热试验

  • 原创官网
  • 2025-07-21 19:02:41
  • 关键字:北检研究院,光伏组件封装材料湿热试验

相关:

概述:光伏组件封装材料湿热试验主要针对聚合物封装材料如EVA(乙烯-醋酸乙烯酯)、POE(聚烯烃弹性体)等在高温高湿环境下的耐久性评估。核心检测对象包括材料机械强度、电绝缘性能、光学特性及老化行为,关键项目涵盖湿热老化后拉伸强度保留率、体积电阻率衰减、透光率变化和粘结失效点。通过加速湿热循环试验模拟长期暴露,确保组件在湿热气候下的可靠性和寿命延长。

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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

因篇幅原因,CMA/CNAS证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

机械性能检测:

  • 拉伸强度:初始值≥15MPa,湿热老化后保留率≥80%(参照GB/T 1040)
  • 断裂伸长率:初始值≥400%,老化后保留率≥70%
  • 撕裂强度:湿热条件下≥10N/mm(参照ASTM D1004)
电学性能检测:
  • 体积电阻率:≥1×10^14 Ω·cm(湿热条件)
  • 介电强度:≥20kV/mm(参照IEC 60243)
  • 表面电阻:湿热老化后≥1×10^13 Ω(参照IEC 60093)
热学性能检测:
  • 热变形温度:≥85°C(湿热暴露后)
  • 线性热膨胀系数:≤70×10^-6/K(参照ASTM E831)
  • 比热容:湿热老化后变化率≤5%
光学性能检测:
  • 透光率:初始值≥90%,老化后保留率≥85%(参照GB/T 2410)
  • 黄变指数:湿热条件下ΔYI≤3(参照ASTM D1925)
  • 雾度:老化后≤5%(参照ISO 14782)
老化性能检测:
  • 湿热老化周期:85°C/85%RH下1000小时(参照IEC 61215)
  • 质量变化率:≤1%(湿热试验后)
  • 颜色稳定性:ΔE≤2(参照ISO 105-B06)
粘结强度检测:
  • 层间剥离强度:≥30N/25mm(湿热暴露后)
  • 剪切强度:湿热条件下≥15MPa(参照ASTM D3165)
  • 粘结失效模式:无界面脱粘(湿热老化)
水分渗透检测:
  • 水蒸气透过率:≤5g/m²/day(湿热条件)
  • 吸湿率:≤0.5%(85°C/85%RH下)
  • 渗透深度:≤0.1mm(参照ISO 15106)
化学稳定性检测:
  • 酸碱性变化:pH值变化≤0.5(湿热暴露)
  • 氧化诱导时间:≥30min(参照ISO 11357)
  • 挥发分含量:≤0.3%(湿热老化后)
尺寸稳定性检测:
  • 收缩率:≤0.5%(湿热循环后)
  • 翘曲度:≤2mm/m(参照ASTM D1184)
  • 厚度变化:湿热条件下ΔT≤0.1mm
环境适应性检测:
  • 湿热循环次数:≥200次(-40°C至85°C)
  • 盐雾耐受性:湿热后无腐蚀(参照IEC 60068-2-52)
  • UV老化协同:湿热+UV暴露后性能保留率≥75%

检测范围

1. EVA封装胶膜: 重点检测湿热老化后的黄变指数变化和粘结强度衰减,确保光学透明性和层间附着力

2. POE封装材料: 侧重水分阻隔性能评估和机械强度稳定性,防止水汽渗透导致电绝缘失效

3. PET背板材料: 检测湿热条件下的尺寸稳定性和表面电阻变化,保障组件结构完整性

4. 玻璃盖板: 重点评估湿热暴露后的透光率保留和边缘密封性能,维持光学效率

5. 硅胶封装剂: 侧重湿热老化下的弹性模量变化和粘结耐久性,防止开裂失效

6. 丙烯酸酯封装材料: 检测湿热循环后的体积电阻率和热变形温度,确保电气安全

7. 热塑性聚氨酯(TPU): 重点评估湿热条件下的撕裂强度和吸湿率,提升耐候性

8. 聚碳酸酯(PC)封装材料: 侧重透光率衰减和化学稳定性,防止紫外线协同老化

9. 氟塑料封装材料: 检测湿热暴露后的介电强度和耐腐蚀性,优化高湿环境性能

10. 复合封装材料: 重点评估层间剥离强度和水分渗透深度,确保多层结构可靠性

检测方法

国际标准:

  • IEC 61215:2021 地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型
  • ASTM D5229-20 聚合物材料湿热老化试验标准方法
  • ISO 4892-3:2016 塑料实验室光源暴露方法-第3部分:荧光紫外灯
  • IEC 60068-2-78:2012 环境试验-湿热稳态试验
  • ASTM E104-02(2021) 恒定相对湿度标准方法
国家标准:
  • GB/T 2423.3-2016 环境试验 第2部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热试验
  • GB/T 3511-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐候性试验方法
  • GB/T 1040.1-2018 塑料拉伸性能的测定
  • GB/T 2410-2008 透明塑料透光率和雾度试验方法
  • GB/T 17651-2022 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法
(方法差异说明:IEC 61215针对光伏组件整体湿热老化,ASTM D5229更专注于聚合物材料湿热参数,而GB/T 2423.3提供通用湿热试验程序;ISO 4892-3强调UV协同老化,GB/T 3511则侧重橡胶材料耐候性测试)

检测设备

1. 湿热试验箱: ESPEC PL-3KPH(温度范围-70°C至150°C,湿度范围10%至98%RH)

2. 万能材料试验机: INSTRON 5967(载荷范围0.05kN-30kN,精度±0.5%)

3. 光谱透射仪: PERKINELMER LAMBDA 365(波长范围190nm-1100nm,精度±0.1%)

4. 高阻计: KEITHLEY 6517B(电阻测量范围10^3至10^17 Ω,精度±1%)

5. 热分析仪: TA INSTRUMENTS Q2000(温度范围-150°C至600°C,精度±0.1°C)

6. 紫外老化箱: Q-LAB QUV/spray(UVA-340灯管,辐照度0.68W/m²/nm)

7. 水分渗透测试仪: MOCON PERMATRAN-W 3/34(测试范围0.005-100g/m²/day,精度±2%)

8. 盐雾试验箱: ASCOTT S450(温度范围室温至60°C,盐雾沉降量1-2ml/80cm²/h)

9. 色差仪: KONICA MINOLTA CM-2600d(测量孔径8mm,精度ΔE≤0.1)

10. 环境模拟室: WEISS WK11-340(温湿度控制精度±0.5°C,±2%RH)

11. 电子显微镜: HITACHI SU3500(放大倍数5x-300,000x,分辨率3.0nm)

12. 热变形测试仪: CEAST HDT 3 VICAT(载荷0.45MPa至1.80MPa,精度±0.1°C)

13. 撕裂强度测试仪: ZWICK ROELL Z005(速度范围0.001-2000mm/min,精度±0.5%)

14. 氧化诱导分析仪: METTLER TOLEDO DSC 3(升温速率0.1-100°C/min,精度±0.01°C)

15. 尺寸测量仪: MITUTOYO 500-196-30(测量范围0-30mm,精度±0.001mm)

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

以上是与"光伏组件封装材料湿热试验"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

    材料检测服务

    专业分析各类金属、非金属材料的成分、结构与性能,提供全面检测报告和解决方案。包括金属材料力学性能测试、高分子材料老化试验、复合材料界面分析等。

    化工产品分析

    精准检测各类化工产品的成分、纯度及物理化学性质,确保产品质量符合国家标准。服务涵盖有机溶剂分析、催化剂表征、高分子材料分子量测定等。

    环境检测服务

    提供土壤、水质、气体等环境检测服务,助力环境保护与污染治理,共建绿色家园。包括VOCs检测、重金属污染分析、水质生物毒性测试等。

    科研检测认证

    凭借专业团队和先进设备,致力于为企业研发、质量控制及市场准入提供精准可靠的技术支撑,助力品质提升与合规发展。