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概述:工业齿轮箱润滑脂相容性实验旨在评估润滑脂在不同配方混合或老化条件下的兼容性。核心检测对象包括矿物基、合成基等多类润滑脂的物理化学性质变化,关键项目聚焦粘度稳定性(40°C粘度变化率≤15%)、化学兼容性(酸值增量≤0.3 mgKOH/g)、沉淀生成(重量百分比≤0.1%)等指标。通过标准化测试模拟齿轮箱真实工况,监测氧化安定性、温度耐受性以及润滑脂与密封材料、金属部件的交互作用,确保润滑系统可靠性和长寿命。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
因篇幅原因,CMA/CNAS证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
物理性能变化:
1. 矿物基润滑脂: 重点检测氧化安定性和低温流动性,确保通用工业环境下的兼容性不退化。
2. 锂基润滑脂: 复合锂基与简单锂基,侧重高温滴点维持和抗水性能,防止高温潮湿工况失效。
3. 聚脲基润滑脂: 突出长期存储稳定性和密封兼容性,评估长寿命润滑系统中的沉淀生成风险。
4. 膨润土脂: 检测高温稳定性和机械剪切安定性,针对冶金高温应用中的分油率控制。
5. 硅基润滑脂: 评估极端温度下性能保持能力,适用于航空航天精密仪器的粘度稳定性。
6. 生物降解润滑脂: 侧重环境兼容性和降解速率,确保环保敏感区域无污染泄漏。
7. 高温齿轮箱专用脂: 测试200°C以上工况的氧化抵抗和热安定性,预防高温碳化。
8. 食品级润滑脂: 符合NSF H1标准,检测无毒性和污染风险,用于食品加工设备的腐蚀防护。
9. 风电齿轮箱润滑脂: 侧重长寿命和抗微点蚀性能,确保变速变载下的磨损保护。
10. 工业通用润滑脂: 全面兼容性与多场景适应性检测,涵盖混合润滑脂的沉淀物控制。
国际标准:
1. 旋转粘度计: Brookfield DV2T(测量范围0.1-10000 cP,精度±1%)
2. 滴点测试仪: Herzog HDP 842(温度范围室温至400°C,分辨率0.1°C)
3. 四球摩擦磨损试验机: FALEX Pin and Vee Block(载荷0-800 kgf,速度0-300 rpm)
4. FZG齿轮试验机: Optimal Instruments FZG(功率0-30 kW,温度控制±2°C)
5. 氧化稳定性测试仪: Rotary Pressure Vessel ASTM D942(压力0-1000 kPa,温度100°C)
6. Brookfield低温粘度计: Model DV3T(温度范围-40 to 100°C)
7. 铜片腐蚀测试仪: Petrotest CC-200(恒温槽精度±0.1°C)
8. 水淋测试装置: 自制符合ASTM D1264(水流量85 ml/min,温度38°C)
9. 密封兼容性测试仪: Rubber Swell Tester(体积测量精度0.1 ml)
10. 扫描电子显微镜: Hitachi SU3500(放大倍数10-300000x)
11. 傅里叶变换红外光谱仪: Thermo Scientific Nicolet iS50(波长范围4000-400 cm⁻¹)
12. 差示扫描量热仪: TA Instruments Q200(温度范围-180 to 725°C)
13. 加速老化烘箱: Binder ED115(温度范围室温至300°C,均匀性±2°C)
14. 粘度指数计算器: 基于ASTM D2270软件(计算精度0.1)
15. 颗粒计数器: HIAC 9703+(粒径范围0.5-400 μm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"工业齿轮箱润滑脂相容性实验"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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