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概述:汽车塑料件耐老化检测是针对车辆内外饰塑料部件(如保险杠、仪表盘)在热、光、臭氧等环境因素下评估耐久性的关键技术。核心检测对象包括聚丙烯(PP)、ABS等材料,关键项目涵盖力学性能衰减(如拉伸强度变化率)、外观变化(如色差ΔE值)及尺寸稳定性,通过加速老化试验模拟长期使用条件,确保材料在车辆寿命周期内维持功能性和安全性。检测符合ASTM、ISO及GB标准体系,量化老化失效阈值。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
因篇幅原因,CMA/CNAS证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
力学性能检测:
1. 聚丙烯(PP)塑料: 用于保险杠、门板,重点检测紫外线老化下的冲击强度衰减和颜色漂移,确保低温韧性。
2. ABS塑料: 应用于仪表盘、格栅,侧重热老化下的尺寸稳定性和表面光泽度变化,防止变形开裂。
3. 聚碳酸酯(PC)塑料: 用于灯罩、车窗,核心检测光老化引起的黄变Δb值和力学性能保持率。
4. 尼龙(PA)塑料: 涉及发动机罩、连接器,重点评估湿热老化下的吸水率影响和拉伸强度下降。
5. 聚甲醛(POM)塑料: 用于齿轮、燃油系统部件,检测臭氧老化下的表面龟裂和疲劳寿命衰减。
6. 热塑性弹性体(TPE)塑料: 用于密封条、握把,侧重化学腐蚀后的弹性恢复率和硬度变化。
7. 聚氨酯(PU)塑料: 应用于座椅、缓冲垫,重点检测热循环下的压缩永久变形和颜色稳定性。
8. ASA塑料: 用于外饰件,核心评估光老化下的色差ΔE值和冲击强度保留率。
9. PBT塑料: 涉及电子组件外壳,侧重电气性能老化和热变形温度变化。
10. PET塑料: 用于内饰面板,重点检测环境应力开裂和尺寸收缩率,确保装配精度。
国际标准:
1. 氙灯老化试验箱: Q-SUN Xe-3型(光谱范围300-800nm,辐照度1.2W/m²)
2. 紫外老化试验箱: QUV/se型(UVB-313灯管,温度范围10-70°C)
3. 热老化试验箱: 101-2BS型(温度范围RT-300°C,均匀度±1°C)
4. 臭氧老化试验箱: OZ-100型(臭氧浓度0-1000pphm,湿度控制20-95%)
5. 万能材料试验机: UTM5105型(载荷范围0.5N-50kN,精度±0.5%)
6. 冲击试验机: ZBC-50型(冲击能量0.5-50J,符合ISO 179)
7. 色差计: CM-2600d型(测量精度ΔE≤0.01,D65光源)
8. 光泽度计: HG-268型(角度20°/60°/85°,精度±0.1GU)
9. 热重分析仪: TGA-55型(温度范围RT-1000°C,分辨率0.1μg)
10. 差示扫描量热仪: DSC-8500型(温度范围-90-550°C,扫描速率0.01-100°C/min)
11. 红外光谱仪: FTIR-7600型(分辨率4cm⁻¹,检测降解产物)
12. 环境模拟室: CC-800型(温湿度范围-40-100°C/10-98%RH,风速可调)
13. 动态力学分析仪: DMA-800型(频率范围0.01-100Hz,应变控制)
14. 显微镜: DM-4000型(放大倍数50-1000×,表面缺陷分析)
15. 硬度计: LX-D型(邵氏A/D硬度,范围0-100HA)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"汽车塑料件耐老化检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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