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变速器倒档齿轮检测

  • 原创官网
  • 2025-03-12 15:43:01
  • 关键字:北检研究院,变速器倒档齿轮检测

相关:

概述:变速器倒档齿轮检测是确保传动系统可靠性的关键环节,需通过齿形精度、表面硬度、金相组织等核心参数的综合分析,判定其疲劳寿命与失效风险。检测过程严格遵循ISO、GB/T等标准,覆盖材料性能、几何公差及表面缺陷等维度,为齿轮设计优化与质量控制提供数据支撑。

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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

齿形精度检测:齿距累积误差(≤0.025mm)、齿廓总偏差(Fα≤0.015mm)

表面硬度检测:有效硬化层深度(0.8-1.2mm)、表面硬度(58-62 HRC)

金相组织分析:马氏体级别(≤3级)、残余奥氏体含量(≤15%)

尺寸公差检测:内孔圆度(≤0.008mm)、键槽对称度(≤0.02mm)

表面缺陷检测:裂纹深度阈值(≤0.05mm)、点蚀面积占比(≤0.3%)

检测范围

合金钢渗碳淬火齿轮(20CrMnTi/8620H系列)

粉末冶金烧结齿轮(Fe-Cu-Mo系复合材料)

铸铁齿轮(QT600-3球墨铸铁)

表面氮化处理齿轮(38CrMoAl材质)

激光熔覆修复齿轮(镍基合金涂层)

检测方法

ISO 1328-1:2013 圆柱齿轮精度等级评定

ASTM E18-24 洛氏硬度测试标准

GB/T 9450-2005 渗碳淬火件金相检验

GB/T 10095.1-2008 渐开线圆柱齿轮精度

ISO 6336-5:2019 齿轮承载能力计算-表面强度

检测设备

Klingelnberg P40齿轮测量中心:可实现模数0.5-20齿轮的全自动三维扫描,重复定位精度0.5μm

Zeiss Axio Imager M2m金相显微镜:配备5000:1对比度物镜,支持DIN/ISO晶粒度自动评级

Instron 8862动态疲劳试验机:最大扭矩3000Nm,频率范围0.1-50Hz

Olympus Omniscan MX2超声探伤仪:支持0.1-25MHz宽频检测,裂纹检出率≥99.5%

Bruker ContourGT-X3白光干涉仪:表面粗糙度Ra检测下限0.01μm,三维形貌重建精度±0.8nm

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

以上是与"变速器倒档齿轮检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

    材料检测服务

    专业分析各类金属、非金属材料的成分、结构与性能,提供全面检测报告和解决方案。包括金属材料力学性能测试、高分子材料老化试验、复合材料界面分析等。

    化工产品分析

    精准检测各类化工产品的成分、纯度及物理化学性质,确保产品质量符合国家标准。服务涵盖有机溶剂分析、催化剂表征、高分子材料分子量测定等。

    环境检测服务

    提供土壤、水质、气体等环境检测服务,助力环境保护与污染治理,共建绿色家园。包括VOCs检测、重金属污染分析、水质生物毒性测试等。

    科研检测认证

    凭借专业团队和先进设备,致力于为企业研发、质量控制及市场准入提供精准可靠的技术支撑,助力品质提升与合规发展。