


1.烃类组成分析:甲烷、乙烷、乙烯、丙烷、丙烯、异丁烷、正丁烷、丁烯、异戊烷、正戊烷等单体烃含量测定。
2.硫化物检测:总硫含量、硫化氢、羰基硫、硫醇、硫酸等形态硫的定性定量分析。
3.氮化物检测:碱性氮、总氮含量的测定。
4.氧化物检测:甲醇、甲基叔丁基醚等含氧化合物的含量分析。
5.密度与相对密度测定:在规定温度下产品的质量体积比测定。
6.蒸气压检测:雷德蒸气压测定,评估产品的挥发性与储存安全性。
7.腐蚀性物质检测:铜片腐蚀试验,评价产品对金属材料的腐蚀性。
8.水含量测定:微量水分的定量分析。
9.残留物检测:蒸发残留物、油渍观察等项目。
10.热值与沃泊指数计算:基于组成分析计算产品的燃烧性能指标。
11.痕量金属分析:铅、砷、汞等有害金属元素的含量测定。
12.模拟蒸馏分析:通过色谱模拟测定产品的沸点分布。
液化石油气、车用液化石油气、工业丙烷、工业丁烷、纯丙烷、纯丁烷、稳定轻烃、天然气凝析液、戊烷发泡剂、轻质石脑油、化工轻油、烷基化原料、乙烯裂解原料、溶剂油、油气田现场采出液稳定后的轻烃产品
1.气相色谱仪:用于分离和测定样品中各种烃类单体及轻质组分的含量;配备多种检测器以满足不同分析需求。
2.气相色谱-质谱联用仪:用于复杂样品中未知组分的定性鉴定与定量分析;尤其适用于痕量杂质和同分异构体的区分。
3.硫化学发光检测器:与气相色谱仪联用,用于高灵敏度、高选择性地测定总硫及各形态硫化合物的含量。
4.紫外荧光定硫仪:用于快速、准确地测定液体和气体样品中的总硫含量。
5.库仑法微量水分析仪:用于精确测定稳定轻烃中痕量水分的含量。
6.原子吸收光谱仪:用于测定样品中铅、砷等微量金属元素的含量。
7.雷德蒸气压测定仪:专门用于在标准条件下测定石油产品的蒸气压,评估其挥发性。
8.密度计:采用振荡管原理,用于自动、精确测定液体样品的密度与相对密度。
9.铜片腐蚀试验仪:用于评价油品对铜的腐蚀程度,判断其腐蚀性物质的含量。
10.化学电离质谱仪:用于高灵敏度检测样品中微量的碱性氮化物等极性化合物。
随着石化工艺精细化与清洁能源需求的提升,稳定轻烃组分分析将向更高灵敏度、更快响应速度及更强在线化能力发展。过程分析技术的应用将实现生产线的实时质量监控与闭环优化。检测方法将进一步融合多维色谱、高分辨质谱等技术,以应对更复杂基质和痕量杂质的精准分析挑战。同时,为满足愈发严格的环保与安全法规,对硫、氮等杂质及有害物质的检测限要求将不断提高,推动检测技术持续革新。标准化与数据互认体系的完善,也将是该领域健康发展的重要方向,促进检测结果的全球公信力与贸易便利化。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"稳定轻烃组分分析检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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