


1.外观耐蚀等级评定:腐蚀面积百分比计算,腐蚀类型判定,起泡、开裂或剥落现象记录。
2.腐蚀产物分析:锈蚀成分鉴定,腐蚀产物形貌观察,腐蚀深度初步测量。
3.基体金属腐蚀检查:红锈出现时间与面积判定,基材是否被腐蚀确认。
4.镀层或涂层完整性测试:镀层孔隙率检查,涂层附着力变化评估,涂层划痕处蔓延腐蚀观察。
5.电性能影响评估:接触电阻变化测试,绝缘电阻下降程度测量,电气连续性监测。
6.力学性能变化测试:盐雾试验后抗拉强度变化,紧固件扭矩衰减测试,材料脆化倾向评估。
7.防护层厚度影响评估:镀层厚度腐蚀减薄测量,涂层粉化或失光程度评定。
8.加速腐蚀试验相关性分析:与自然暴露试验的腐蚀关联性研究,不同盐雾测试周期的效果对比。
9.腐蚀加速因子计算:依据测试结果推算实际环境下的预期寿命。
10.清洁与干燥后评估:移除腐蚀产物后外观检查,确认是否出现点蚀等隐蔽缺陷。
11.组合环境试验:盐雾与湿热循环交替测试,盐雾与紫外线辐照复合试验。
12.特殊溶液测试:酸性盐雾试验,铜加速乙酸盐雾试验。
印刷电路板、电子元器件外壳、金属结构件、电镀连接器、散热器、紧固件、线束与接插件、变压器与电感外壳、开关触点、铝合金壳体、镁合金部件、户外机柜、光伏接线盒、涂覆三防漆的组件、磁性材料元件、锌合金压铸件、导电滑环
1.盐雾试验箱:用于创造并维持恒定的盐雾沉降环境;具备精确的喷雾、饱和塔加热与箱内温度控制系统。
2.压缩空气净化系统:为盐雾喷雾提供洁净、无油的压缩空气;通常包含油水分离器、空气过滤器和压力调节装置。
3.盐溶液配制与储存装置:用于精确配制符合要求的氯化钠溶液;包括纯水系统、电子天平与溶液储存桶。
4.试样架:用于放置测试样品;通常由惰性材料制成,设计需满足样品与垂直方向呈特定角度放置的要求。
5.盐雾收集器:用于收集并计量单位时间内沉降在单位面积上的盐雾量;确保试验条件的重现性与可比性。
6.光学测量显微镜:用于观察和测量试样表面的腐蚀形貌与尺寸;可配备图像分析软件进行腐蚀面积定量分析。
7.电化学工作站:可用于测试试样在盐雾环境中的电化学腐蚀行为;测量极化曲线、阻抗谱以分析腐蚀机理。
8.精密电子天平:用于称量试验前后试样的质量变化;通过质量损失法精确计算腐蚀速率。
9.恒温恒湿干燥箱:用于试验后样品的清洁、干燥与稳定处理;避免腐蚀进程在评估前继续发展。
10.低倍体视显微镜:用于对腐蚀宏观形貌进行观察和记录;便于对腐蚀类型进行初步判断和分级。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"盐雾环境测试"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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