


1.成形性能试验:极限拉深比,扩孔率,锥杯值,弯曲试验,拉深试验。
2.力学性能试验:屈服强度,抗拉强度,断后伸长率,塑性应变比,应变硬化指数。
3.表面质量评估:表面粗糙度,涂层附着力,抗刮擦性能,表面缺陷检查。
4.尺寸与形状精度检测:厚度减薄率,回弹角测量,轮廓度,关键部位尺寸。
5.硬度测试:宏观硬度,微观硬度,加工硬化区域硬度分布。
6.金相组织分析:晶粒度评级,夹杂物分析,微观组织观察。
7.杯突试验:埃里克森杯突值,确定板材拉深成形性能。
8.网格应变分析:成形极限图测定,局部应变分布测量。
9.疲劳性能测试:模拟冲压件在交变载荷下的疲劳寿命。
10.摩擦与磨损试验:板材与模具间的摩擦系数测定,耐磨性评估。
11.耐腐蚀性试验:盐雾试验,评估冲压后涂层或基材的耐腐蚀能力。
12.残余应力分析:冲压成型后工件内部残余应力的测量与评估。
冷轧钢板、热轧钢板、镀锌钢板、铝及铝合金板、铜及铜合金板、不锈钢板、镁合金板、汽车车身覆盖件、车门内板、发动机罩、燃油箱、家用电器外壳、金属容器、散热片、连接器端子、精密结构件、厨具冲压件、建筑装饰件、电子元件屏蔽罩
1.万能材料试验机:用于进行拉伸、弯曲等基本力学性能测试;可精确测量应力-应变曲线。
2.板材成形试验机:专门用于模拟冲压成形过程;可进行拉深、胀形、扩孔等多种复合试验。
3.杯突试验机:用于测定金属板材的杯突值;通过球形冲头压入试样直至出现裂纹。
4.硬度计:用于测量材料在冲压前后的硬度变化;包括洛氏、维氏、布氏等多种制式。
5.光学显微镜与图像分析系统:用于观察和分析冲压前后材料的金相组织与表面形貌。
6.三维光学应变测量系统:基于数字图像相关技术;用于非接触式全场应变测量与成形极限分析。
7.轮廓测量仪:用于精确测量冲压件的轮廓度与关键尺寸;评估形状精度与回弹量。
8.表面粗糙度仪:用于定量检测冲压件表面的粗糙度参数;评估表面质量。
9.盐雾试验箱:用于评估冲压件及其涂镀层的耐腐蚀性能;模拟恶劣环境条件。
10.残余应力分析仪:采用X射线衍射法等技术;用于无损检测冲压成型后工件内部的残余应力状态。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"冲压试验"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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