


1.高周疲劳测试:疲劳极限测定,应力-寿命曲线绘制,条件疲劳极限测试。
2.低周疲劳测试:应变-寿命曲线绘制,循环应力应变响应分析,塑性应变能评估。
3.裂纹扩展速率测试:疲劳裂纹扩展门槛值测定,裂纹扩展速率曲线绘制,断裂韧性关联分析。
4.旋转弯曲疲劳测试:对称循环弯曲应力下的疲劳性能评估,表面应力集中影响研究。
5.轴向拉压疲劳测试:对称与非对称拉压循环载荷下的耐久性测试,平均应力影响评估。
6.扭转疲劳测试:零部件在循环扭转载荷下的抗疲劳性能测试,剪切应力分析。
7.复合载荷疲劳测试:多轴应力状态下的疲劳行为研究,弯扭复合载荷模拟测试。
8.热机械疲劳测试:温度循环与机械载荷协同作用下的疲劳性能评估,热应力影响分析。
9.振动疲劳测试:随机或定频振动载荷下的结构件疲劳寿命测试,共振频率点耐久性考核。
10.腐蚀疲劳测试:腐蚀环境与交变应力共同作用下的材料退化与失效行为测试。
11.接触疲劳测试:齿轮、轴承等接触副在循环接触应力下的点蚀、剥落寿命测试。
12.残余应力影响测试:表面处理或加工后残余应力对零部件疲劳寿命的影响评估。
13.缺口件疲劳测试:带孔、台阶等应力集中结构的疲劳强度测试,疲劳缺口系数测定。
14.焊接接头疲劳测试:焊缝及热影响区在循环载荷下的疲劳性能与断裂位置分析。
15.紧固件疲劳测试:螺栓、螺钉等在预紧力与工作载荷下的松动与疲劳断裂测试。
发动机曲轴、连杆、气门弹簧、齿轮、传动轴、轮毂轴承、悬架控制臂、转向节、螺旋弹簧、稳定杆连接杆、车轮螺栓、车身结构件、底盘支架、焊接车身骨架、铝合金轮毂、涡轮增压器叶轮、排气歧管、液压管路接头、板簧、离合器膜片弹簧
1.高频液压疲劳试验机:用于进行高频率的轴向拉压或弯曲疲劳测试;具备高动态响应特性,适用于高周疲劳研究。
2.电液伺服疲劳试验机:用于进行低周疲劳、裂纹扩展及复杂载荷谱测试;载荷与位移控制精度高,可模拟多轴载荷工况。
3.旋转弯曲疲劳试验机:专门用于测定金属材料试样在旋转弯曲载荷下的疲劳极限;结构简单,试验效率高。
4.扭转疲劳试验机:用于评估轴类零件或材料在纯扭转载荷下的疲劳性能;可施加对称或非对称循环扭矩。
5.多轴疲劳试验系统:用于实施拉-扭、弯-扭等复合应力状态下的疲劳试验;可独立控制多个加载通道。
6.热机械疲劳试验系统:集成高温炉与机械加载装置,用于研究温度循环与应力应变循环耦合作用下的材料行为。
7.振动疲劳试验系统:包含振动台与控制系统,用于模拟产品在实际振动环境中的疲劳损伤累积过程。
8.腐蚀疲劳试验装置:将疲劳试验机与腐蚀环境箱结合,用于评估介质环境对材料或构件疲劳寿命的影响。
9.接触疲劳试验机:模拟齿轮、轴承等零件的滚动接触工况,用于测定材料的接触疲劳寿命与失效形式。
10.数字图像相关测量系统:非接触式全场应变测量设备;用于疲劳测试过程中试件表面应变场、位移场及裂纹扩展的实时监测与分析。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"抗疲劳测试"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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