表面裂纹深度检测:分辨率0.1-5.0mm(依据EN 1711:2000)
材料电导率测量:精度±1% IACS(量程5-60 MS/m)
涂层厚度测定:测量范围10-500μm(误差≤±3%)
金属管材缺陷定位:轴向分辨率≤2mm(管径Φ10-300mm)
热处理状态评估:相位角分析精度±0.5°(频率范围1kHz-3MHz)
有色金属管材:铜管、钛管、铝合金管(壁厚≥0.5mm)
特种钢材制品:轴承钢、弹簧钢、不锈钢焊件(表面粗糙度Ra≤6.3μm)
航空航天部件:涡轮叶片、起落架锻件(温度范围-20℃~300℃)
轨道交通组件:轮对轴颈、制动盘(缺陷尺寸≥Φ0.5mm)
核电设备构件:蒸汽发生器传热管(长度≤12m/单次扫查)
ASTM E309-2022:钢管周向磁饱和涡流检测规程
ISO 15549:2019:涡流检测基本要求与系统验证方法
GB/T 14480-2021:涡流探头频率特性测试规范
GB/T 5248-2020:铜及铜合金管材涡流探伤方法
ASME V Article 8:承压设备涡流检测验收标准
Foerster DEFECTOMAT D7.6:多频涡流系统(8独立通道/相位旋转功能)
Olympus Nortec 600C:数字式便携仪器(C扫描成像/自动缺陷分类)
ETher NDE EEC-39RFT:远场涡流检测仪(穿透壁厚≤25mm)
Zetec MIZ-21C:阵列探头系统(128元件/扫描速度3m/s)
Safeway ET-3000H:高温型在线检测设备(工作温度≤650℃)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与涡流探伤pdf检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。