疲劳实验

检测项目

1.高周疲劳性能测试：疲劳极限测定，应力-寿命曲线绘制，条件疲劳极限测试。

2.低周疲劳性能测试：应变-寿命曲线绘制，循环应力应变响应测试，塑性应变能评估。

3.疲劳裂纹扩展速率测试：裂纹萌生寿命测定，裂纹扩展速率曲线绘制，门槛值确定。

4.接触疲劳测试：点接触疲劳试验，线接触疲劳试验，滚动接触疲劳寿命测定。

5.热机械疲劳测试：同相热机械疲劳测试，反相热机械疲劳测试，温度循环与机械载荷耦合作用评估。

6.腐蚀疲劳测试：腐蚀环境下的疲劳寿命测试，腐蚀介质对裂纹扩展影响评估。

7.微动疲劳测试：微动磨损条件下的疲劳性能测试，微动损伤对构件寿命影响分析。

8.振动疲劳测试：随机振动疲劳试验，谐振疲劳试验，振动载荷谱下的寿命评估。

9.多轴疲劳测试：拉扭复合疲劳试验，双轴拉伸疲劳试验，复杂应力状态下的疲劳准则验证。

10.疲劳断口宏微观分析：疲劳源区定位，扩展区特征分析，瞬断区形貌观察，失效模式判定。

11.残余应力影响测试：表层残余应力对疲劳性能影响评估，残余应力弛豫过程监测。

12.缺口件疲劳测试：缺口应力集中系数测定，缺口件疲劳寿命测试，抗缺口敏感性评估。

13.焊接接头疲劳测试：焊缝金属疲劳测试，热影响区疲劳性能测试，焊接结构疲劳寿命评估。

14.紧固件疲劳测试：螺栓连接副轴向疲劳测试，螺纹根部疲劳性能评估，预紧力衰减监测。

15.全尺寸结构件疲劳测试：部件级疲劳寿命验证，系统级载荷谱模拟试验，疲劳薄弱环节识别。

检测范围

金属合金试样、高强度螺栓、螺旋弹簧、齿轮、轴承、涡轮叶片、连杆、曲轴、压力容器、焊接桥梁节点板、钢轨、钻杆、汽车车架、飞机起落架、骨科植入物、复合材料层合板、混凝土预应力筋、橡胶减震元件、管道焊缝

检测设备

1.伺服液压疲劳试验机：提供高载荷、大吨位的拉-压或拉-拉循环载荷；具备载荷、位移、应变多种控制模式，适用于大型结构件及全尺寸部件的疲劳试验。

2.高频谐振式疲劳试验机：利用共振原理产生高频循环应力；试验频率高，能耗低，特别适用于材料的高周疲劳性能快速测试与筛选。

3.旋转弯曲疲劳试验机：使圆棒试样在旋转状态下承受恒定弯矩；结构简单，专用于测定对称循环弯曲应力下的材料疲劳极限。

4.扭转疲劳试验机：对试样施加循环扭转载荷；用于评估轴类零件及材料在纯剪切应力状态下的疲劳性能。

5.多轴疲劳试验系统：可独立或耦合施加轴向、扭转载荷；用于模拟复杂应力状态，研究材料在多轴载荷下的疲劳行为与失效准则。

6.热机械疲劳试验装置：集成高温炉与机械加载系统；能够同步控制试样的温度循环与机械应变循环，用于评估涡轮叶片等高温部件的寿命。

7.腐蚀疲劳试验箱：提供可控的腐蚀介质环境并与疲劳试验机联动；用于研究腐蚀环境与交变应力共同作用下的材料损伤与寿命衰减规律。

8.微动疲劳试验夹具：配合主试验机使用，可在疲劳加载界面引入微幅相对运动；专门用于研究紧固连接、榫接等接触部位的微动疲劳问题。

9.数字图像相关测量系统：非接触式全场应变与位移测量；用于监测疲劳过程中试件表面的应变场演化、局部变形及裂纹萌生过程。

10.动态载荷传感器与数据采集系统：高精度实时测量循环载荷与位移信号；确保载荷谱的精确施加与反馈控制，并完整记录疲劳试验过程数据。

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"疲劳实验"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。