


1.基础耐受性测试:规定次数酒精擦拭后外观变化评估,涂层是否溶解、剥落,颜色迁移检查。
2.耐磨擦次数测定:直至出现可见损伤或功能失效的最大耐受摩擦次数。
3.耐化学性评估:对不同浓度酒精溶液的耐受性对比,测试后表面光泽度变化。
4.附着力影响测试:酒精擦拭后,采用划格法或胶带法评估涂层附着力的变化情况。
5.印刷图文耐久性:按键字符、标签图案、标识符号经酒精擦拭后的清晰度与完整性保持性。
6.表面性能变化测试:测试前后表面接触角变化,表面能改变评估,手感或摩擦系数变化。
7.材料兼容性测试:酒精对基材本身的影响观察,如塑料是否发生应力开裂或溶胀。
8.专项耐久测试:高温高湿环境预处理后的酒精摩擦测试,低温环境下的酒精擦拭测试。
9.清洁效果模拟测试:模拟沾染常见污渍后,使用酒精擦拭的清洁能力与对表面影响的双重评估。
10.对比验证测试:不同配方涂层或工艺处理的样品,在相同测试条件下的性能对比。
智能手机外壳、平板电脑保护壳、笔记本电脑表面、家用电器控制面板、医疗器械外壳、汽车内饰按键、遥控器表面、塑胶玩具涂层、眼镜架表面、金属外壳喷涂件、塑料部件印刷层、玻璃表面镀膜、皮革制品涂饰层、硅胶制品表面、各类产品标识标签
1.线性摩擦试验机:用于进行往复式直线摩擦测试,可精确控制摩擦行程、速度与压力;配备专用夹具固定试样与摩擦头。
2.旋转式摩擦试验仪:通过旋转摩擦臂进行圆周运动摩擦,适用于评估均匀的循环擦拭效果;可适配不同形状与材质的摩擦端。
3.酒精定量供给装置:精确控制每次测试时酒精溶液的滴加量与湿润程度,确保测试条件的一致性。
4.标准摩擦介质固定器:用于固定标准摩擦布或无纺布,确保摩擦介质与测试表面接触的均匀性与规范性。
5.数字式压力校准仪:用于校准摩擦测试设备所施加的压力,确保测试负载的准确性与可追溯性。
6.影像分析系统:包含高分辨率相机与专业分析软件,用于定量分析测试前后表面的划痕、磨损面积或颜色变化。
7.光泽度计:测量测试区域在酒精摩擦前后的表面光泽度值,量化评估表面光泽的变化程度。
8.色差仪:精确测量涂层或印刷层摩擦前后的颜色坐标变化,定量评价颜色迁移或褪色情况。
9.涂层测厚仪:用于测试前后关键区域涂层厚度的测量,评估摩擦过程造成的涂层厚度减薄。
10.恒温恒湿试验箱:为需要特定环境预处理或环境条件下进行的测试提供稳定的温度与湿度环境。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"酒精摩擦测试"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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