检测项目

1.镀层耐腐蚀性评估：镀锌层盐雾测试，镀镍层盐雾测试，镀铬层盐雾测试，镀锡层盐雾测试，化学镀层耐盐雾性能。

2.涂层耐腐蚀性评估：阳极氧化膜耐盐雾测试，磷化膜耐盐雾测试，电泳涂层耐盐雾测试，喷涂粉末涂层耐盐雾测试，液体涂料涂层耐盐雾测试。

3.金属基材耐蚀性测试：碳钢盐雾腐蚀测试，不锈钢盐雾腐蚀测试，铝合金盐雾腐蚀测试，铜及铜合金盐雾腐蚀测试。

4.腐蚀外观评级：试样表面腐蚀面积评定，腐蚀产物形态观察，起泡、开裂、剥落等缺陷评估，颜色与光泽变化判定。

5.腐蚀速率测定：单位时间内质量损失测量，平均腐蚀深度计算，腐蚀速率比较分析。

6.腐蚀萌生时间记录：首次出现红锈时间记录，首次出现白锈时间记录，涂层首次出现起泡时间记录。

7.组合涂层体系测试：底漆与面漆配套性盐雾测试，复合镀层体系耐盐雾性能评估。

8.转化膜耐腐蚀测试：铬酸盐转化膜耐盐雾性能，无铬转化膜耐盐雾性能。

9.紧固件耐腐蚀测试：螺栓、螺母、螺钉等标准件盐雾试验，评估其表面防护层完整性。

10.电子元件引脚耐蚀性：引线框架镀层耐盐雾测试，连接器端子接触部位腐蚀评估。

11.焊接部位耐腐蚀性：焊点及周边区域盐雾腐蚀考察，评估焊接工艺对耐蚀性的影响。

12.钝化膜效果验证：不锈钢钝化后耐盐雾性能测试，验证钝化工艺的有效性。

检测范围

印制电路板、半导体封装外壳、线束端子、继电器外壳、开关触点、散热器、金属机箱与外壳、紧固件系列、弹簧元件、轴承、汽车轮毂、制动系统部件、燃油系统金属部件、车身结构件、户外机柜、金属标牌、五金卫浴部件

检测设备

1.盐雾试验箱：提供可控的盐雾腐蚀环境；具备温度、湿度、喷雾量精密控制功能，箱体采用耐腐蚀材料制成。

2.盐溶液配制与存储系统：用于配制符合要求的氯化钠溶液；包含纯水制备、盐分浓度精确配比与储存装置。

3.空气饱和塔：对压缩空气进行加温、加湿与过滤；确保进入箱内的喷雾空气洁净且处于饱和状态，防止喷嘴堵塞。

4.喷雾喷嘴系统：将盐溶液雾化并均匀喷洒于试验区域；通常采用石英玻璃或特种陶瓷等耐腐蚀材质制造。

5.试样支架：用于固定和摆放待测试样品；通常由惰性非金属材料制成，确保不影响测试结果且自身耐腐蚀。

6.箱内温湿度传感器：实时监测试验箱工作区域的温度与相对湿度；数据反馈至控制系统以实现稳定调控。

7.盐雾沉降量收集器：收集规定时间内单位面积的盐雾沉降液；用于校准和验证喷雾量的均匀性与符合性。

8.精密电子天平：用于测试前后对试样进行精确称重；通过质量损失计算腐蚀速率，要求具备高分辨率与稳定性。

9.金相显微镜：观察试样腐蚀后的微观形貌；用于分析腐蚀起始点、腐蚀产物形态及涂层界面腐蚀情况。

10.干燥箱：试验结束后对试样进行清洗后烘干处理；确保试样在评级前处于干燥、洁净状态，避免二次腐蚀。