检测项目

气密性泄漏检测：压力范围0.1-10 MPa，泄漏率分辨率≤0.5 mL/min

真空系统泄漏定位：真空度≤1×10⁻³ Pa，最小可检漏率1×10⁻⁻⁶ mbar·L/s

密封元件失效分析：橡胶/金属界面缺陷识别精度±0.1 mm

管道焊缝完整性评估：壁厚3-50 mm，裂纹检出长度≥0.5 mm

压力容器周期性检验：设计压力0.6-35 MPa，缺陷深度测量误差≤5%

检测范围

金属材料：铝合金焊接件、不锈钢压力容器、钛合金管路

塑料制品：PE/PP管道接头、PVC阀门组件、ABS壳体密封面

密封元件：O型圈动态密封测试、法兰垫片静态泄漏评估

管道系统：油气输送管道环焊缝、化工反应釜夹套管路

电子设备外壳：IP67/68防护等级验证、散热器微通道泄漏定位

检测方法

ASTM E1002-22: 压力变化法测定密闭系统泄漏率

ISO 20485:2017: 气体示踪法结合超声传感器定位泄漏点

GB/T 12604.7-2021: 超声脉冲反射法评估材料内部缺陷

ASME V Article 10: 工业设备在线检漏的声发射监测规范

EN 1779:2020: 气泡形成法量化微小泄漏等级标准

检测设备

ULTRAprobe 9000（UE Systems）: 频率范围20-100 kHz，配备频谱分析模块及三维定位探头

TIC-3000（FLIR）: 红外-超声复合检测系统，温度补偿精度±0.5℃

AIRTEC LEAK-MASTER Pro

Siemens UE10 Ultrasonic Array: 相控阵探头组（128阵元），最小分辨率0.05 mm@10 MHz

Sono-Tek ExactaCoat（GB/T认证）: 涂层厚度与孔隙率同步测量系统（误差≤±3μm）

SensComp 6000 Series（ASTM适配）: 宽频带电容式麦克风（灵敏度-45dB±1dB）

TQC Sheen Leak Detector LD2000（ISO兼容）: 真空衰减法专用设备（测试周期≤30s/次）

Ametek Drexelbrook TLS-4N（ASME认证）: 高温高压工况专用传感器（耐温450℃/耐压40MPa）

SICK OD2000（EN标准验证）: 光学声波成像系统（空间分辨率0.1mm/pixel）

<强>TESCAN GAIA3 FIB-SEM（科研级）<强/>: 纳米级泄漏通道形貌分析（放大倍数50万倍）

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

　　以上是与超声波检漏检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。