外观检查:焊缝余高(0-3mm)、咬边深度(≤0.5mm)、表面气孔(直径≤1.5mm)
射线检测(RT):透照电压(80-300kV)、灵敏度(≤2%)、黑度范围(2.0-4.0)
超声波检测(UT):探头频率(2-5MHz)、缺陷定位精度(±1mm)、波幅阈值(≥50% DAC)
磁粉检测(MT):磁场强度(≥2400A/m)、缺陷显示长度(≥1.6mm)、退磁残余(≤3Gs)
渗透检测(PT):显像时间(10-60min)、裂纹检出宽度(≥0.4μm)、背景对比度(≥5:1)
碳钢焊接件:Q235、20#钢等低中碳钢的对接焊缝与角焊缝
不锈钢构件:304/316L奥氏体不锈钢的管道环缝与压力容器纵缝
铝合金结构:5083/6061-T6合金的航天器舱体与车架焊接
压力容器:ASME VIII Div.1认证的锅炉及储罐焊接接头
管道工程:API 1104规范的油气输送管线环焊缝与修复区
射线检测标准:ASTM E94、ISO 17636-2、GB/T 3323-2005
超声波检测标准:ASME V Article 4、EN 1714、GB/T 11345-2013
磁粉检测标准:ASTM E709-21、ISO 9934-1、GB/T 15822-2005
渗透检测标准:ISO 3452-3、GB/T 18851-2012
力学性能测试标准:ISO 4136拉伸试验、ISO 5173弯曲试验、GB/T 2650冲击试验
X射线探伤机YXLON FF20 CT: 最大管电压225kV, 焦点尺寸0.4×0.4mm, 支持数字成像(DR)与计算机断层扫描(CT)
超声波探伤仪Olympus EPOCH 650: 带宽0.5-15MHz, A/B/C扫描模式, 配备DAC/TVG曲线自动生成功能
磁粉探伤机Magnaflux QQJ-2000A: 周向磁化电流0-2000A, 纵向磁化安匝数0-24000AT, 带UV-LED光源(365nm)
>渗透检测套装Sherwin SFP-2B: 包含溶剂去除型渗透剂(红/荧光双显)、显像剂(干粉/湿式两用)
>金相分析系统Leica DM2700M: 500万像素CMOS相机, 支持ASTM E407微观组织评级与裂纹形态测量
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与焊接检验与返修检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。