焊缝宽度偏差:允许公差±1.5mm(板厚≤20mm)
余高测量:平焊位置余高≤2.0mm
咬边深度:最大允许值0.5mm(GB/T 19418)
错边量:板厚差>3mm时需控制在10%板厚以内
角变形量:纵向弯曲度≤3mm/m(ISO 5817)
碳钢焊接结构件:建筑钢结构/工程机械框架
不锈钢压力管道:化工装置/食品加工设备
铝合金车体焊接:轨道交通/新能源汽车
镍基合金焊缝:核电设备/高温反应容器
钛合金真空焊件:航空航天发动机部件
目视检测(VT):ISO 17637/AWS B1.11
超声波探伤(UT):GB/T 11345-2013 Class B级验收
射线检测(RT):ASTM E94-04a Ⅱ级灵敏度
磁粉检测(MT):ISO 23278:2015 Ⅲ类缺陷判定
渗透检测(PT):ASME V Article 6规范要求
超声波探伤仪:Olympus OmniScan MX3(0.5-20MHz频宽)
X射线实时成像系统:Yxlon FF35(225kV微焦点源)
三维激光扫描仪:GOM ATOS Q(测量精度±0.02mm)
磁粉探伤机:Magwerks MPI-3040(周向磁场强度≥2400A/m)
工业内窥镜:Olympus IPLEX NX(4.2mm探头/120°视场角)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与焊缝平面检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。