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成品轧辊检测

  • 原创官网
  • 2025-03-17 10:53:17
  • 关键字:成品轧辊测试仪器,成品轧辊测试范围,成品轧辊测试案例
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成品轧辊检测概述:成品轧辊检测是保障轧机稳定运行的关键环节,重点涵盖硬度、尺寸精度、表面缺陷等核心指标。通过ASTM、ISO及GB/T等标准体系规范检测流程,结合高精度仪器对合金铸铁、高速钢等材料进行理化分析与性能验证,确保轧辊满足高温高压工况下的机械强度与耐磨性要求。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

表面硬度检测:洛氏硬度HRC 45-65(工作层),肖氏硬度HSD 70-95(芯部)

尺寸精度验证:辊身直径公差±0.05mm,辊颈圆度误差≤0.02mm

超声波探伤:内部缺陷检出灵敏度Φ2mm平底孔当量

残余应力测试:表面压应力层深度≥3mm,应力值≤200MPa

金相组织分析:碳化物分布均匀度≤3级(按GB/T 14979评级)

检测范围

合金铸铁轧辊:用于热连轧粗轧机架

高速钢复合轧辊:适用于精轧高线速工况

高铬钢轧辊:用于冷轧薄板生产线

冷硬铸铁轧辊:主要应用于型材轧制

锻钢支承辊:用于四辊轧机背衬轴承

检测方法

硬度测试:ASTM E18(洛氏硬度)、GB/T 4340.1(维氏硬度)

尺寸测量:ISO 12180(圆柱度)、GB/T 1958(形状公差)

无损检测:ISO 10893-5(超声波)、EN 1369(磁粉探伤)

残余应力分析:ASTM E915(X射线衍射法)

金相检验:GB/T 13298(显微组织)、ISO 4967(非金属夹杂物)

检测设备

Wilson 574RS全自动洛氏硬度计:配备DiaMet软件系统,支持HR/HRC/HRA多标尺转换

Hexagon Global Classic三坐标测量机:空间测量精度达(2.5+L/350)μm

Olympus Omniscan MX2超声波探伤仪:64通道相控阵系统,频率范围0.5-15MHz

Proto LXRD残余应力分析仪:采用Cr-Kα辐射源,测量深度0.05-50μm

Leica DM2700M金相显微镜:配置QWin图像分析系统,最大放大倍数1000×

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与成品轧辊检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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