齿轮棘爪装配检测

检测项目

齿形误差：齿廓偏差≤0.02mm（GB/T 10095.1-2008）

表面硬度：HRC 58-62（ASTM E18-22）

啮合间隙：轴向0.05-0.15mm/径向0.03-0.10mm（ISO 1328-1:2013）

材料成分：碳含量0.35%-0.45%（GB/T 4336-2016）

动态疲劳强度：≥10^7次循环载荷（ISO 6336-3:2019）

表面粗糙度：Ra≤0.8μm（GB/T 1031-2009）

检测范围

合金钢齿轮棘爪（20CrMnTi/42CrMo）

不锈钢耐蚀型棘爪（304/316L）

粉末冶金烧结件（Fe-Cu-C系）

工程塑料棘爪（PA66-GF30/PEEK）

表面涂层处理件（DLC/渗氮层≥0.1mm）

检测方法

三坐标测量法：依据ISO 10360-2:2009进行三维形位公差分析

洛氏硬度测试：按ASTM E92-23执行表层硬度梯度测量

光谱分析法：采用GB/T 11170-2008验证材料元素组成

疲劳试验机：基于ISO 12107:2012开展轴向交变载荷测试

白光干涉仪：依据GB/T 33523-2017测定微观表面形貌

检测设备

三坐标测量机：Hexagon Global S7.10.7（精度±1.5μm+3L/1000）

高频疲劳试验机：Instron 8802（载荷范围±250kN）

直读光谱仪：ARL 3460（元素分析精度±0.001%）

显微硬度计：Wilson VH1150（载荷0.1-50kgf）

轮廓仪：Taylor Hobson Form Talysurf i120（Ra分辨率0.01nm）

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"齿轮棘爪装配检测"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。