齿形误差:齿廓偏差≤0.02mm(GB/T 10095.1-2008)
表面硬度:HRC 58-62(ASTM E18-22)
啮合间隙:轴向0.05-0.15mm/径向0.03-0.10mm(ISO 1328-1:2013)
材料成分:碳含量0.35%-0.45%(GB/T 4336-2016)
动态疲劳强度:≥10^7次循环载荷(ISO 6336-3:2019)
表面粗糙度:Ra≤0.8μm(GB/T 1031-2009)
合金钢齿轮棘爪(20CrMnTi/42CrMo)
不锈钢耐蚀型棘爪(304/316L)
粉末冶金烧结件(Fe-Cu-C系)
工程塑料棘爪(PA66-GF30/PEEK)
表面涂层处理件(DLC/渗氮层≥0.1mm)
三坐标测量法:依据ISO 10360-2:2009进行三维形位公差分析
洛氏硬度测试:按ASTM E92-23执行表层硬度梯度测量
光谱分析法:采用GB/T 11170-2008验证材料元素组成
疲劳试验机:基于ISO 12107:2012开展轴向交变载荷测试
白光干涉仪:依据GB/T 33523-2017测定微观表面形貌
三坐标测量机:Hexagon Global S7.10.7(精度±1.5μm+3L/1000)
高频疲劳试验机:Instron 8802(载荷范围±250kN)
直读光谱仪:ARL 3460(元素分析精度±0.001%)
显微硬度计:Wilson VH1150(载荷0.1-50kgf)
轮廓仪:Taylor Hobson Form Talysurf i120(Ra分辨率0.01nm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与齿轮棘爪装配检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。