1.外观检查:焊缝余高0-3mm,错边量≤10%壁厚
2.射线检测(RT):灵敏度≤2%厚度,缺陷评级按ISO10675-1
3.超声波检测(UT):可检缺陷尺寸≥Φ1.6mm平底孔当量
4.磁粉检测(MT):磁场强度≥2.4kA/m,裂纹检出率≥99%
5.渗透检测(PT):显像时间10-60min,灵敏度等级B级
6.硬度测试:热影响区HV10硬度≤350
7.拉伸试验:抗拉强度≥母材标准值90%
1.碳钢焊接件:Q235B/Q345R等低合金钢压力容器
2.不锈钢焊件:304/316L奥氏体不锈钢管道系统
3.铝合金焊件:5083/6061-T6船舶结构件
4.镍基合金焊件:Inconel625高温反应器部件
5.钛合金焊件:TA2/TC4航空发动机壳体
6.异种钢接头:P91-T22电站锅炉联箱
7.塑料焊件:HDPE管道热熔焊缝
1.ASTME164:焊缝超声波接触法检测规程
2.ISO17635:焊接无损检测通用规则
3.GB/T3323:金属熔化焊对接接头射线照相分级标准
4.ENISO5817:钢弧焊接头缺陷质量分级体系
5.ASMEBPVCSectionV:承压设备无损检测规范
6.GB/T2653:焊接接头弯曲试验方法
7.ISO15614:金属材料焊接工艺评定标准
1.XXG-3005型X射线机:最大穿透厚度100mm钢件
2.HS610e超声波探伤仪:0.5-20MHz宽频带探头组
3.YX-2000磁粉探伤机:周向磁化电流0-2000A可调
4.DP5R渗透探伤剂套装:符合NAS410F标准要求
5.ZwickZ100拉伸试验机:100kN载荷精度0.5%
6.FM-700显微硬度计:维氏/布氏双标尺转换
7.OLYMPUSGX53金相显微镜:500焊缝组织分析
8.FLIRT1020红外热像仪:焊接热输入量监测
9|HBMU9C应变采集系统:残余应力测量精度5MPa
10.GEPhoenixv|tome|xL450工业CT:三维缺陷重构精度
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与焊接检验检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。