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摆线齿轮检测

  • 原创官网
  • 2025-03-20 09:34:18
  • 关键字:摆线齿轮测试周期,摆线齿轮测试范围,摆线齿轮测试标准
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摆线齿轮检测概述:摆线齿轮检测是保障传动系统精度与可靠性的关键环节,需通过齿形误差、齿距偏差等核心参数评估其几何精度与材料性能。本文基于ISO1328、GB/T10095等标准体系,系统阐述摆线齿轮的检测项目、方法及设备选型要求,涵盖机器人关节、精密减速器等典型应用场景的检测规范。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

齿形误差:全齿高范围内轮廓偏差(允许范围±0.005-0.02mm)

齿距累积误差:单周累积公差≤0.03mm/100mm分度圆直径

齿面粗糙度:Ra≤0.4μm(精加工表面),Rz≤3.2μm

径向跳动量:基准轴线偏差≤0.01-0.05mm(按精度等级划分)

硬度梯度:表面硬度58-62HRC(渗碳淬火件),芯部硬度30-45HRC

检测范围

机器人关节减速器用摆线齿轮(材料:20CrMnTi合金钢)

医疗器械驱动机构微型摆线轮(材料:17-4PH不锈钢)

汽车电动转向系统RV减速齿轮(材料:SCM440铬钼钢)

工业机器人谐波减速器柔轮(材料:40CrNiMoA合金结构钢)

航空航天作动器精密摆线副(材料:TC4钛合金/PAI工程塑料)

检测方法

ISO 1328-1:2013 圆柱齿轮精度制(齿形/齿向误差评定)

GB/T 10095.1-2008 圆柱齿轮精度第1部分:轮齿同侧齿面偏差定义

ASTM E18-22 金属材料洛氏硬度标准试验方法

ISO 4287:1997 表面粗糙度参数及其数值(轮廓法评定)

GB/T 3077-2015 合金结构钢技术条件(材料成分验证)

检测设备

三坐标测量机:Hexagon Croma Plus 7.10.7(空间精度±1.8μm+L/250μm)

齿轮测量中心:Klingelnberg P65(可测模数0.5-15mm齿轮)

轮廓粗糙度仪:Mahr MarSurf LD260(分辨率0.01μm)

显微硬度计:Wilson VH1150(载荷范围10gf-50kgf)

激光干涉仪:Renishaw XL-80(线性定位精度±0.5ppm)

金相分析系统:Olympus GX53(5000倍电子目镜+能谱分析模块)

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与摆线齿轮检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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