


轮廓算术平均偏差(Ra):0.025-6.3μm范围测量
微观不平度十点高度(Rz):0.1-25μm精度控制
轮廓最大高度(Ry):±0.5μm重复性误差
轮廓单元平均宽度(RSm):10-1000μm间距分析
轮廓支承长度率(Rmr(c)):15-95%比率测定
金属材料:轴承/齿轮/液压阀杆(Ra 0.1-0.8μm)
工程塑料:密封件/滑块导轨(Rz 3.2-12.5μm)
陶瓷基材:半导体晶圆/切削刀具(Ry ≤0.05μm)
复合材料:碳纤维构件/层压板(RSm 50-200μm)
光学元件:透镜/反射镜(Rmr(c) ≥80%@0.25μm)
接触式测量法:
ISO 4287:1997《几何产品规范(GPS)表面结构:轮廓法》
GB/T 3505-2009《产品几何技术规范 表面结构 轮廓法》
非接触式测量法:
ASTM E1817-08《白光干涉表面形貌测量标准规程》
GB/T 29531-2013《非接触式表面粗糙度测量方法》
比对测量法:
ISO 8503-4:2012《涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理后的表面粗糙度》
泰勒霍普森Surftest SJ-410:配备2μm半径金刚石探针,分辨率0.8nm
马尔精密MarSurf LD260:支持Ra/Rz/Rmax多参数同步测量
奥林巴斯DSX1000:3D激光共聚焦显微镜(1200×900像素)
蔡司SmartProof 5:白光干涉仪(垂直分辨率0.1nm)
基恩士VK-X3000:非接触式3D表面轮廓分析系统
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"工件表面粗糙度检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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