齿轮牙检测

齿轮牙检测是确保传动系统精度的关键环节,主要针对齿形误差、齿距偏差、表面粗糙度等核心参数进行量化分析。检测过程需遵循ISO1328、GB/T10095等标准规范,涵盖合金钢、工程塑料等多种材料及圆柱齿轮、行星齿轮等产品类型。通过三坐标测量仪、轮廓仪等高精度设备实现微米级精度控制。

原创阅读 172025-03-21工程师CMACNASISO高新技术企业

检测项目

齿形误差(Profile Deviation):允许公差±0.005mm(模数≤5)

齿距累积总偏差(Total Cumulative Pitch Deviation):Fp≤0.02mm(精度等级3级)

齿向误差(Helix Deviation):公差带±0.008mm/100mm

表面粗糙度(Surface Roughness):Ra≤0.4μm(磨削工艺)

接触斑点分布(Contact Pattern):有效接触面积≥85%

检测范围

材料类别:渗碳合金钢(20CrMnTi)、氮化钢(38CrMoAl)、不锈钢(304/316)、粉末冶金件(Fe-Cu-C系)、工程塑料(POM/PA66)

产品类型:圆柱直/斜齿轮(模数0.5-20)、锥齿轮(直径≤800mm)、蜗轮蜗杆副(导程角≤45°)、行星齿轮组(减速比3-100)、谐波传动柔轮

检测方法

三坐标测量法:依据ISO 1328-1:2013和GB/T 10095.1-2008进行全齿面扫描

双面啮合综合检验:执行GB/T 13924-2008标准测量径向综合误差

白光干涉仪检测:按ASTM E2847-14评定表面微观形貌

磁粉探伤法:遵循JB/T 6061-2007检查表层裂纹缺陷

硬度梯度测试:根据ISO 2639:2002测定渗碳层深度(CHD≥0.8mm)

检测设备

Klingelnberg P26齿轮测量中心:分辨率0.1μm,可执行DIN 3962标准的全参数分析

Taylor Hobson Form Talysurf i120轮廓仪:配备120mm量程电感测头,实现Ra/Rz/Rt多参数评定

Mitutoyo CRYSTA-Apex S坐标测量机:配备RENISHAW SP25M扫描探头,重复精度±1.2μm+L/250

Bruker ContourGT-K光学轮廓仪:垂直分辨率0.01nm,符合ASME B46.1表面结构标准

ZWICK ZHU2.5硬度计:载荷范围0.5-10kgf,支持HV/HRC双标尺转换

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

  • 报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
  • 检测周期:7~15工作日,可加急。
  • 资质:旗下实验室拥有CMA/CNAS/ISO资质。
  • 标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
  • 非标测试:支持定制化试验方案。
  • 售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

QUALIFICATIONS

旗下实验室 · 资质荣誉

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