1. 残余应力分布:测量范围±2000MPa,空间分辨率≤0.1mm
2. 弹性模量相关性:测试精度±1.5%,应变速率0.0001-0.1s⁻¹
3. 塑性变形阈值:屈服强度检测误差≤2%,延伸率测量范围0-50%
4. 动态载荷响应:频率范围0.1-100Hz,相位角分辨率0.01°
5. 热机械耦合应变:温度范围-196℃~1200℃,热膨胀系数精度±5×10⁻⁷/℃
1. 金属材料:包括铝合金(2xxx/7xxx系列)、钛合金(TC4/TA15)、高温合金(Inconel 718/Hastelloy X)的加工残余应力分析
2. 复合材料:碳纤维增强聚合物(CFRP)层合板的界面应变测量,玻璃纤维复合材料的各向异性表征
3. 高分子材料:工程塑料(PEEK/PTFE)的蠕变应变监测,橡胶制品的动态模量测试
4. 陶瓷材料:氧化锆结构件的热震残余应力评估,碳化硅涂层的界面结合强度测定
5. 焊接结构:异种金属焊接接头(钢-铝/钛-钢)的熔合区应变梯度分析
X射线衍射法:依据ASTM E915-20和GB/T 7704-2017标准,采用sin²ψ法进行三维应力计算
数字图像相关技术:执行ISO 21438:2020规范,配备双CMOS相机系统实现全场应变测量
中子衍射法:参照ISO 21485:2019标准,适用于大体积构件深层应力分析
超声临界折射法:基于GB/T 32073-2015规程,测量表面残余应力梯度分布
光弹性涂层法:按ASTM D4093-95(2021)实施动态载荷下的全场应变可视化
1. Proto iXRD Combo:微区X射线应力分析仪,配备Cr-Kα辐射源(λ=2.291Å),最小光斑直径50μm
2. Bruker D8 Discover:三维X射线衍射系统,配置Eulerian cradle测角仪(角度精度±0.001°)
3. LaVision StrainMaster:数字图像相关系统,搭配12MP高速相机(采集速率5000fps)
4. Instron 8862:动态疲劳试验机,最大载荷100kN,内置激光引伸计(标距精度±0.5μm)
5. Olympus Omniscan MX2:相控阵超声探伤仪,配备64晶片探头(频率范围2-10MHz)
6. Malvern Panalytical Empyrean:多轴应力分析平台,支持同步辐射光源(能量分辨率<0.01%)
7. Zwick Roell Kappa SS:高温应变测量系统,集成红外加热装置(控温精度±1℃)
8. Shimadzu AG-X Plus:电子万能试验机,配置液压夹具(夹持力0-50kN连续可调)
9. GOM Aramis 12M:三维光学应变测量系统,配备蓝光LED光源(波长460nm±10nm)
10. StressTech Prism:磁测应力分析仪,采用Barkhausen噪声技术(频率范围1-200kHz)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与弹性应变场检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。