检测项目

1.齿形误差检测：齿廓总偏差Fα≤±5μm（模数3-8mm），螺旋线总偏差Fβ≤±7μm

2.表面硬度测试：渗碳层硬度HRC58-62（有效硬化层深度0.8-1.2mm）

3.金相组织分析：马氏体级别≤3级（按GB/T25744-2010评定）

4.尺寸公差验证：节圆直径公差±0.015mm（ISO1328-1:2013）

5.残余应力测试：表面压应力≥400MPa（X射线衍射法）

6.粗糙度测量：Ra≤0.8μm（磨削加工面），Rz≤6.3μm（齿根过渡区）

检测范围

1.合金结构钢齿轮：20CrMnTi/42CrMo/18CrNiMo7-6材质渗碳淬火件

2.不锈钢齿轮：304/316L材质耐腐蚀型传动部件

3.粉末冶金齿轮：密度≥7.2g/cm³的Fe-Cu-C系烧结件

4.斜齿/人字齿结构：螺旋角15°-30°的连续啮合传动组件

5.行星齿轮系统：包含太阳轮、行星轮、内齿圈的复合传动模块

检测方法

1.ISO1328-1:2013《圆柱齿轮精度制》用于齿形/齿向误差评定

2.ASTME384-22《材料显微硬度试验方法》测定渗碳层梯度硬度

3.GB/T3077-2015《合金结构钢》规范材料化学成分及力学性能测试

4.ISO6336-3:2019《齿轮承载能力计算》指导接触疲劳试验方案设计

5.GB/T13924-2008《渐开线圆柱齿轮精度检验规范》规定综合误差测量流程

检测设备

1.KlingelnbergP65齿轮测量中心：实现μm级齿形/齿距/螺旋角全参数分析

2.ZeissCONTURAG2三坐标测量机：配备VASTXTgold探头（重复精度0.6μm）

3.BrukerD8DISCOVERX射线衍射仪：残余应力测试精度±20MPa

4.WilsonRockwell574硬度计：洛氏硬度测试分辨率0.1HRC

5.OlympusGX53倒置金相显微镜：500×下观察碳化物分布状态

6.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪：触针半径2μm（符合ISO4288标准）

7.ShimadzuAG-XPlus电子万能试验机：轴向加载精度±0.5%FS（100kN量程）

8.SpectroMAXxLMX06直读光谱仪：可检测C/S/P等12种元素（检出限0.001%）

9.FlirA655sc红外热像仪：温度分辨率0.03℃（用于运行温升测试）

10.B&K3053-B-040振动分析系统：频率范围0.5Hz-20kHz（符合ISO10816标准）

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

　　以上是与空压机齿轮检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。