检测项目

1.齿形误差检测：测量实际齿廓与理论渐开线的最大偏差值（≤12μm）

2.齿向误差分析：评估螺旋角偏差（0.02）及接触斑点分布

3.表面硬度测试：表层硬度≥58HRC（渗碳淬火工艺）或45-50HRC（调质处理）

4.啮合间隙测定：轴向间隙0.05-0.15mm（根据模数分级控制）

5.粗糙度检验：齿面Ra≤0.8μm（磨削工艺），Rz≤6.3μm（精滚工艺）

6.径向跳动量：基准轴径向全跳动≤0.03mm（DIN3962标准）

7.金相组织分析：马氏体级别≤3级（GB/T25744-2010）

检测范围

1.合金钢齿轮：20CrMnTi/42CrMo等渗碳钢制传动部件

2.不锈钢齿轮：304/316材质耐腐蚀传动组件

3.粉末冶金齿轮：密度≥7.0g/cm的烧结金属结构件

4.工程塑料齿轮：POM/PA66材质低噪音传动系统

5.双金属复合齿轮：钢基体+铜合金齿面的特殊结构件

6.大模数工业齿轮：模数≥10mm的重载传动装置

7.微型精密齿轮：模数≤0.5mm的微型机械传动部件

检测方法

1.ISO1328-2013圆柱齿轮精度评定体系

2.GB/T10095.1-2008渐开线圆柱齿轮精度规范

3.ASTME18-22金属材料洛氏硬度试验方法

4.DIN3961齿轮副侧隙计算与检验规程

5.ISO6336-2019齿轮承载能力计算方法

6.GB/T13924-2008渐开线圆柱齿轮精度检验细则

7.ISO/TR10064-5:2020齿轮测量数据评定指南

检测设备

1.KlingelnbergP26万能齿轮测量中心：可实现3D齿形/齿向复合测量

2.ZeissCONTURAG2三坐标测量机：空间几何误差分析（精度1.8+L/300μm）

3.MitutoyoCMM916六轴联动测量系统：复杂曲面动态扫描

4.BrukerUMTTriboLab摩擦磨损试验机：模拟实际工况的耐久性测试

5.QnessQ60A+显微硬度计：HV0.3-HV30标尺显微硬度测定

6.TaylorHobsonSurtronicS-128表面粗糙度仪：Ra/Rz/Rt多参数分析

7.ShimadzuAGX-V电子万能试验机：材料抗拉强度测试（100kN量程）

8.OlympusGX53工业显微镜：500金相组织观测（符合ASTME407）

9.PolytecPSV-500激光测振仪：非接触式振动模态分析

10.FlirA65热像仪：运转温升监测（热灵敏度≤50mK）