检测项目

1.齿形误差检测：测量实际齿廓与理论渐开线的最大偏差值（ISO1328标准5级精度要求≤12μm）

2.齿向偏差分析：评估螺旋角波动量（GB/T10095规定7级精度允许偏差0.018mm/100mm）

3.表面硬度测试：表层洛氏硬度HRC58-62（ASTME18标准）

4.接触斑点检验：着色法验证啮合区域覆盖率≥85%（AGMA2000-C95规范）

5.径向跳动量测定：齿轮轴线偏移量控制≤0.025mm（DIN3962Class7）

检测范围

1.合金钢制工业传动齿轮（20CrMnTi/42CrMo材质）

2.不锈钢耐腐蚀齿轮（316L/17-4PH材质）

3.铜合金蜗轮蜗杆组件（QAl10-4-4/ZCuSn10Pb1材质）

4.粉末冶金成型微型齿轮（密度≥7.2g/cm）

5.PEEK工程塑料齿轮（抗拉强度≥90MPa）

检测方法

1.双面啮合综合测量法（GB/T13924-2008）：采用标准齿轮进行动态啮合测试

2.三坐标激光扫描法（ISO/TR10064-3:2019）：实现μm级三维齿面重构

3.超声波探伤检测（GB/T6402-2008）：识别内部裂纹缺陷（灵敏度Φ0.5mm平底孔）

4.X射线残余应力分析（ASTME915-2020）：测定表层应力分布状态

5.金相组织检验（GB/T13298-2015）：评估渗碳层深度（有效硬化层≥0.8mm）

检测设备

1.KlingelnbergP65齿轮测量中心：配备高精度三维测头系统（分辨率0.1μm）

2.ZeissACCURAII三坐标测量机：配置VASTXTgold扫描传感器（最大允许误差1.9+L/250μm）

3.BrukerContourGT-K光学轮廓仪：实现纳米级表面粗糙度测量（Ra≤0.4μm）

4.WilsonRockwell574硬度计：洛氏硬度测试载荷60-150kgf（符合ISO6508）

5.OGPSmartScopeFlash500影像测量仪：配备6.5X变焦镜头（重复精度1.5μm）

6.ShimadzuAG-Xplus电子万能试验机：最大载荷300kN（符合ASTME4标准）

7.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪：频率范围0.5-30MHz（符合EN12668-1）

8.GOMATOSQ三维扫描系统：蓝光条纹投影精度8μm/m

9.MitutoyoRH-3100圆度仪：主轴径向误差≤0.025μm

10.SpectroMAXx直读光谱仪：可分析C元素含量0.003%（符合ASTME1251）

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

　　以上是与角尺齿轮检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。