检测项目

1.内部裂纹检测：深度范围0.5-300mm，最小可识别裂纹长度≥2mm

2.气孔与缩孔分析：孔径分辨率≥0.8mm（钢材质），适用频率2-10MHz

3.分层缺陷判定：层间分离厚度≥0.1mm时检出率＞95%

4.焊接质量评估：焊缝熔深误差0.3mm，热影响区缺陷定位精度1.5mm

5.材料厚度测量：量程1-500mm（钢），精度0.05mm（10mm以下）

检测范围

1.金属材料：碳钢、不锈钢、铝合金等轧制板材与型材

2.复合材料：碳纤维增强塑料（CFRP）、玻璃钢层压结构

3.焊接结构件：压力容器环焊缝、管道对接接头、船体拼焊部位

4.铸造/锻造件：发动机曲轴、涡轮叶片、阀门铸件等

5.航空航天部件：飞机起落架锻件、火箭燃料贮箱焊缝

检测方法

ASTME164-2022《焊缝超声接触检测标准规范》规定斜探头折射角35-70

ISO17640:2018《焊接无损检测-超声检测技术》要求DAC曲线校准灵敏度

GB/T11345-2013《钢焊缝手工超声波探伤方法》明确缺陷评级规则

ASMEBPVCSectionVArticle4规定数字化成像系统精度要求

EN12668-1:2020《无损检测设备特性与验证》规范探头性能测试方法

检测设备

1.OlympusOmniScanMX3：64通道相控阵系统，支持TOFD和PAUT融合成像

2.GEUSMGo+：便携式数字超声仪，配备DGS/AVG自动缺陷评估功能

3.SonatestPrisma：200MHz采样率，具备全聚焦（TFM）成像模式

4.KarlDeutschWavenakerPE：500kHz-25MHz宽频带脉冲发生器

5.BakerHughesPhasorXS：紧凑型水浸检测系统，最大扫查速度3m/s

6.ZetecTOPAZ64：128阵元线性阵列探头组，支持曲面自适应扫描

7.EddyfiEctane3：多模态采集单元，兼容EMAT和常规超声技术

8.WaygateTechnologiesKrautkramerUSN60：符合EN12668-2标准的A型显示仪器

9.FujifilmHi-ScanX-ONE：X射线与超声复合检测工作站

10.MistrasGroupSAM-FX：自动扫查架系统定位精度0.1mm

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

　　以上是与超声探伤检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。