线性尺寸公差:测量长度/直径/高度等基础尺寸偏差(0.01mm至0.5mm)
角度公差:验证平面夹角与圆角半径(0.1至1,R0.2mm至R5mm)
形位公差:包括平面度(≤0.02mm/m)、圆度(≤0.015mm)、同轴度(≤φ0.03mm)
螺纹参数:检测螺距误差(0.005mm)、中径偏差(6H/6g级)
表面轮廓度:评估三维轮廓与CAD模型的匹配度(最大偏差0.05mm)
机械加工零件:轴类/齿轮/箱体等金属切削件(材料涵盖45#钢/铝合金/钛合金)
注塑成型件:电子外壳/连接器等塑料制品(ABS/PC/PP材质)
冲压钣金件:机柜/支架等折弯成型产品(厚度0.5-6mm冷轧板)
铸造毛坯件:发动机缸体/阀门等铸件(铸铁/铸铝/铸铜材质)
3D打印部件:复杂结构原型件(光敏树脂/金属粉末成型)
接触式测量:执行GB/T1958-2017《产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定》
光学影像法:采用ISO10360-7:2011《坐标测量机(CMM)验收与复检》规范
激光扫描法:依据ASTME2935-17《非接触式三维扫描系统性能评估标准》
比对测量法:应用GB/T3177-2009《光滑工件尺寸的检验》判定规则
三坐标测量:遵循ISO1101:2017《几何公差-形状、方向、位置和跳动公差》标准
HexagonGlobalS7.10.7三坐标测量机:XYZ轴行程200030001500mm,空间精度(1.2+L/400)μm
MitutoyoQV-3020影像测量仪:双远心光学系统,重复精度0.8μm@20℃1℃
FaroFocusPremium激光扫描仪:扫描速率976,000点/秒,体积精度0.025mm
ZeissO-INSPECT543复合式测量机:集成接触式探针与光学传感器切换系统
KeyenceIM-8000系列全自动闪测仪:可同时测量256个特征点,重复精度1μm
RenishawPH20五轴触发测头系统:实现360空间角度定位(0.5μm重复性)
TaylorHobsonTalyrond585圆度仪:主轴径向误差≤0.025μm,轴向误差≤0.05μm
OGPSmartScopeZIP250多传感器系统:配备12MP彩色CCD与激光位移传感器
CreaformHandySCANBlackElite手持扫描仪:动态跟踪精度0.025mm/m
NikonNEXIVVMZ-S3020视频测量显微镜:配备15:1变焦镜头(最小刻度0.001mm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与尺寸标注检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。