


1.最大允许泄漏率:≤110⁻⁵Pam/s(氦气介质)
2.压力循环范围:-100kPa至+500kPa(可调梯度)
3.压力变化速率:0.5-5.0kPa/s(按ISO16571分级)
4.温度交变范围:-40℃至+150℃(耦合热应力测试)
5.循环次数验证:≥5000次(ASTMF2095标准要求)
1.汽车零部件:燃油系统管路、涡轮增压器壳体、制动总泵密封组件
2.航空航天部件:机舱压力调节阀、液压作动筒密封件、燃料贮箱焊缝
3.工业设备:压缩机气缸盖垫片、真空腔体法兰接头、高压灭菌器密封圈
4.医疗器械:人工心肺机管路接头、血液透析器封装壳体
5.新能源组件:燃料电池双极板密封层、锂电池铝塑膜封装边沿
1.真空衰减法:ASTME493标准规定真空室压升率≤0.5Pa/min
2.氦质谱检漏法:GB/T34521要求示踪气体浓度≥90%纯度氦气
3.差压比较法:ISO16571定义参考腔体与测试腔体压差分辨率≤1Pa
4.流量计直测法:ASMEPCC-2附录B规定流量计精度等级0.5级
5.气泡目视法:GB/T13927限定浸水时间≥30s且气泡直径≤1mm
1.INFICONHLD5000氦质谱检漏仪:检出限达510⁻Pam/s,集成自动校准模块
2.ATEQL4530气密性测试仪:量程0-100kPa,支持多通道同步测试
3.VICLeakMaster6800差压检漏台:分辨率0.01Pa,符合ISO10648-2标准
4.UsonAccuTrakD74流量检测系统:测量范围0.01-100mL/min,精度0.5%F.S.
5.PfeifferVacuumASM390检漏模块:适配真空系统工作压力≤110⁻⁴mbar
6.CincinnatiTestSystemsTME300压力循环机:循环频率0.1-2Hz可调
7.TSI5815H气泡检测箱:配备10倍放大镜及LED背光观测系统
8.SensataTechnologiesDPT-200数字压力传感器:量程200kPa,采样率100Hz
9.EdwardsSTP-451涡轮分子泵组:极限真空度510⁻⁸mbar(配合氦检)
10.DescoEurope19255泄漏电流测试仪:绝缘电阻测量范围0-200GΩ
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"动态漏气试验检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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