1.几何尺寸偏差:外径公差1.5mm(DN50-DN600),内径偏差≤0.8mm,法兰厚度误差0.5mm
2.材质成分分析:碳含量≤0.25%(ASTMA105),铬含量18-20%(316不锈钢),硫磷杂质≤0.035%
3.力学性能测试:抗拉强度≥485MPa(ASTMA182),屈服强度≥250MPa,延伸率≥20%
4.表面硬度检测:布氏硬度HB120-180(碳钢),洛氏硬度HRB70-95(不锈钢)
5.密封面粗糙度:Ra≤3.2μm(RF型面),Ra≤1.6μm(RTJ型面)
6.无损探伤:UT检测灵敏度Φ2mm平底孔(GB/T5777),MT磁粉探伤裂纹检出率≥99%
1.碳钢法兰:ASTMA105/A350LF2材质锻件
2.不锈钢法兰:316/316L/304奥氏体不锈钢制品
3.合金钢法兰:ASTMA182F11/F22铬钼合金材料
4.低温法兰:-196℃工况用ASTMA522TypeII产品
5.高压法兰:Class1500-2500级承插焊接结构件
6.异形法兰:非标定制偏心/异径连接部件
1.GB/T9124-2019《钢制管法兰技术条件》尺寸测量规范
2.ASTMA388/A388M大型锻件超声波检验规程
3.ISO15614-1焊接工艺评定试验方法
4.GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验标准
5.ASMEB16.5管道法兰压力测试程序
6.EN10204-3.1金属产品验证文件体系
1.三坐标测量仪(HexagonGlobalClassic):三维尺寸精度0.003mm
2.万能材料试验机(Instron5985):最大载荷600kN
3.直读光谱仪(OBLFQSN750):元素分析精度0.001%
4.超声波探伤仪(OlympusEPOCH650):频率范围0.5-15MHz
5.液压试验台(HPSIHYDROPROV):压力范围0-100MPa
6.表面粗糙度仪(MitutoyoSJ-410):测量范围Ra0.05-10μm
7.磁粉探伤机(YokeMPI-304):AC/DC双模式磁化装置
8.金相显微镜(ZeissAxioImager.M2m):5000倍显微分析系统
9.布氏硬度计(WilsonBH3000):试验力62.5-3000kgf
10.热像仪(FLIRT865):温度分辨率0.03℃
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与承插焊法兰检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。