1.闪蒸温度范围:设定梯度升温程序(50-300℃1℃),记录材料相变临界点
2.真空度控制:测试舱压力维持0.1-10kPa可调,精度0.05kPa
3.挥发分含量测定:采用质量损失法计算失重率(分辨率0.001mg)
4.残留物分析:通过FTIR鉴定热解产物成分(波长范围4000-400cm⁻)
5.时间-温度等效性:模拟长期老化效应(加速因子2-50倍)
1.高分子基材:环氧树脂、聚酰亚胺薄膜(厚度0.05-2mm)
2.电子封装材料:半导体用硅胶(硬度30-80ShoreA)
3.航天复合材料:碳纤维增强塑料(层压结构)
4.化工中间体:有机硅预聚物(粘度500-5000cP)
5.医药包材:多层共挤输液袋(阻隔层厚度10-50μm)
1.ASTME595-07:总质量损失与挥发物冷凝测试(真空环境1.3310⁻Pa)
2.ISO22007-4:2017瞬态平面热源法测定热扩散系数
3.GB/T2918-2018塑料试样状态调节标准(23℃/50%RH平衡24h)
4.ASTMD4526-12:加压差示扫描量热法测定分解动力学
5.GB/T17391-2011聚乙烯管材耐慢速裂纹增长试验方法
1.热重分析仪(TGA5500):量程0.1μg-200mg,升温速率0.1-100℃/min
2.真空烘箱(DZF-6050):极限真空度≤610⁻Pa,温控精度0.5℃
3.气相色谱质谱联用仪(GC-MSQP2020NX):检出限≤0.1ppb
4.激光闪射法导热仪(LFA467HyperFlash):温度范围-120-500℃
5.动态机械分析仪(DMA850):频率范围0.01-200Hz
6.傅里叶红外光谱仪(NicoletiS20):DTGS检测器信噪比≥30,000:1
7.高精度微量天平(XP6U):重复性0.002mg
8.真空质谱检漏仪(HLT570):最小可检漏率510⁻Pam/s
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与二次闪蒸检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。