检测项目
1.齿形误差检测：齿廓总偏差Fα≤0.025mm（ISO13284级精度）
2.硬度测试：表面硬度HRC58-62（GB/T230.1-2018）
3.表面粗糙度：Ra≤0.8μm（GB/T1031-2009）
4.径向跳动量：最大允许值0.05mm（GB/T10095.1-2008）
5.疲劳强度测试：循环次数≥110^7次（ASTME466-21）
6.金相组织分析：马氏体含量≥95%（GB/T13298-2015）
7.渗碳层深度：0.8-1.2mm（ISO2639:2002）
检测范围
1.合金钢制汽车差速器侧齿轮（20CrMnTi/8620H）
2.不锈钢船用传动侧齿轮（316L/2205双相钢）
3.粉末冶金电动工具侧齿轮（FN-0205/FN-0405）
4.工程塑料注塑成型微型侧齿轮（POM/PA66-GF30）
5.铸铁农机变速箱侧齿轮（QT600-3/HT250）
6.钛合金航空传动侧齿轮（TC4/TC11）
检测方法
1.齿形测量：双面啮合综合检测法（GB/T10095.1-2008）
2.硬度试验：布氏硬度HBW10/3000（ASTME10-18）
3.表面分析：白光干涉三维形貌法（ISO25178-2:2021）
4.疲劳测试：旋转弯曲疲劳试验（ISO1143:2021）
5.化学分析：直读光谱法（GB/T4336-2016）
6.尺寸检验：三坐标测量法（ISO10360-2:2023）
7.无损探伤：磁粉探伤法（ASTME1444-2022）
检测设备
1.KlingelnbergP65齿轮测量中心：齿形/齿向误差分析（精度0.5μm）
2.MitutoyoCRYSTA-ApexS12000三坐标仪：三维尺寸测量（分辨率0.01μm）
3.ZwickRoellZHU250液压万能试验机：抗弯强度测试（载荷250kN）
4.BrukerContourGT-X3光学轮廓仪：表面粗糙度测量（垂直分辨率0.1nm）
5.Instron8872液压伺服疲劳试验机：高频疲劳测试（频率100Hz）
6.QnessQ60A+显微硬度计：维氏/努氏硬度测试（载荷0.01-60kgf）
7.OLYMPUSGX53倒置金相显微镜：显微组织观察（放大倍数50-1000X）
8.SPECTROMAXx直读光谱仪：化学成分分析（检出限ppm级）
9.Elcometer456涡流测厚仪：渗层厚度测量（量程0-2000μm）
10.YXLONFF35CT扫描系统：内部缺陷检测（分辨率3μm）