1.化学成分分析:测定铝基体中Si(0.2%-1.5%)、Fe(≤0.5%)、Cu(2.1%-6.0%)、Mg(0.15%-5.8%)等元素含量
2.力学性能测试:抗拉强度(200-550MPa)、屈服强度(70-500MPa)、延伸率(≥8%)、硬度(60-150HB)
3.金相组织分析:晶粒度评级(ASTME1124-8级)、第二相分布、再结晶度(≤30%)
4.无损检测:超声波探伤(灵敏度Φ2mm平底孔)、X射线探伤(符合EN12681-3标准)
5.尺寸精度检测:轮廓度公差0.25mm/100mm,直线度≤0.3mm/m
1.航空航天锻件:发动机支架、起落架部件(牌号7075/7050-T74)
2.汽车轻量化部件:转向节(6061-T6)、轮毂(A356-T6)
3.船舶结构件:甲板支架(5083-H116)、推进器部件
4.工业设备锻件:液压缸体(2014-T6)、齿轮箱壳体
5.运动器材部件:自行车车架(6061-T651)、登山扣(7075-T7351)
1.化学成分分析:GB/T20975.25-2020金属分析方法,ASTME1251火花光谱法
2.拉伸试验:ASTME8/E8M-2021金属材料拉伸试验方法,GB/T228.1-2021室温试验标准
3.金相检验:ISO17639-2013焊接微观检验,GB/T3246.1-2012加工铝显微组织评定
4.超声波探伤:ISO7963-2019铝合金锻件检测规范,GB/T6519-2013变形铝超声检验
5.尺寸测量:ASMEB46.1表面粗糙度标准,ISO12180-2几何公差测量规范
1.ARL4460直读光谱仪:0.001%元素分析精度,适用ASTME1251标准
2.Instron5985万能试验机:300kN载荷容量,满足ASTME8/E8M测试需求
3.OlympusGX53金相显微镜:5000倍放大倍数,配备CIECAM02色差分析系统
4.GEUSN60超声波探伤仪:10MHz高频探头,符合EN12668-1标准要求
5.ZEISSCOMETL3D三维扫描仪:0.015mm体积精度,支持ASMEB46尺寸验证
6.QnessQ10A维氏硬度计:HV0.5-HV30标尺范围,符合ISO6507-1标准
7.ThermoScientificARLiSpark光学发射光谱仪:CCD全谱直读技术
8.YXLONFF35CTX射线机:450kV微焦点系统,缺陷识别率≥Φ0.1mm
9.MitutoyoCMM三次元测量机:MPE=1.8+L/300μm精度等级
10.LECOTCH600氧氮氢分析仪:检测极限0.1ppm气体含量
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与锻造铝检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。