后轮内轴承检测概述:后轮内轴承检测聚焦汽车轮毂关键部件的质量评估。核心对象包括轴承内圈、滚珠滚道及密封结构,关键项目涵盖尺寸精度(内径公差±0.001mm)、表面硬度(洛氏HRC58-62)、磨损速率(失重≤0.5mg/100h)、润滑性能(滴点≥180°C)、动态疲劳寿命(循环次数≥1×10^6次)及噪音水平(声压级≤45dB(A))。检测涉及几何公差、材料特性与工况耐久性,确保轴承在高速旋转、载荷冲击下的可靠性与使用寿命。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
几何尺寸检测:
1.高碳铬钢轴承:GCr15材质,检测重点为淬透层深度及残余奥氏体含量
2.陶瓷混合轴承:氮化硅滚珠,侧重表面光洁度及热膨胀系数
3.聚合物保持架轴承:PEEK材料,检测抗蠕变性能及化学兼容性
4.双列角接触轴承:轿车应用,重点测试轴向载荷能力及预紧力
5.密封型深沟球轴承:带橡胶密封,检测密封唇磨损及防尘性能
6.单元化轮毂轴承:集成设计,关注法兰盘平面度及螺栓孔精度
7.高温应用轴承:M50钢材质,侧重高温硬度保持率及氧化防护
8.精密仪器轴承:ABEC-7等级,检测微米级圆度及静音性能
9.重载卡车轴承:大型尺寸,重点评估冲击韧性及过载保护
10.电动车专用轴承:低噪音设计,检测电磁兼容性及绝缘电阻
国际标准:
1.三坐标测量机:ZEISSCONTURAG2(精度±0.9μm/m)
2.洛氏硬度计:WILSON5740(载荷60-150kgf)
3.表面粗糙度仪:MITUTOYOSJ-410(分辨率0.01μm)
4.光谱分析仪:OBLFQSN-750(检测限0.001%)
5.轴承寿命试验机:SCHENCKFAG(转速5000rpm)
6.扭矩测试仪:MAGTROLHD-715(量程0-10Nm)
7.盐雾试验箱:WEISSSC450(温度范围-40~150°C)
8.振动分析仪:B&K3560-C(频率范围0-20kHz)
9.高温炉:CARBOLITECWF1300(最高1300°C)
10.润滑油分析仪:TANAKALFA-500(粘度精度±1%)
11.金相显微镜:OLYMPUSBX53M(放大1000X)
12.万能材料试验机:INSTRON5982(载荷300kN)
13.噪音测试室:BSWASVAN979(背景噪音<20dB)
14.密封泄漏测试仪:UsonSentinelBlackbelt(灵敏度0.1SCCM)
15.热成像相机:FLIRT1020(分辨率
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与后轮内轴承检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。