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合金钢轧辊检测

  • 原创官网
  • 2025-03-31 13:01:04
  • 关键字:合金钢轧辊测试标准,合金钢轧辊测试机构,合金钢轧辊测试周期
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合金钢轧辊检测概述:合金钢轧辊检测是保障轧制设备性能与安全的关键环节,需通过化学成分分析、力学性能测试及微观组织评估等核心项目实现质量控制。检测重点涵盖Cr、Mo等元素含量控制、硬度均匀性、裂纹缺陷识别及残余应力分布等指标,严格遵循ASTM、ISO及GB/T系列标准以确保数据可靠性。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

1.化学成分分析:测定C(0.6%-1.2%)、Cr(3.0%-12.0%)、Mo(0.3%-2.5%)、Ni(≤1.5%)等元素含量

2.硬度测试:表面硬度HRC55-65,芯部硬度梯度差≤5HRC

3.金相组织检验:碳化物分布(≤3级)、晶粒度(7-9级)、残余奥氏体含量(<15%)

4.超声波探伤:内部缺陷检出灵敏度Φ2mm平底孔

5.残余应力测试:表层压应力值≥200MPa,应力层深度≥3mm

检测范围

1.热轧合金钢轧辊:工作层温度耐受≥600℃的粗轧/精轧辊

2.冷轧高铬钢轧辊:Cr含量12%-18%的板带轧辊

3.高速钢复合轧辊:外层高速钢(W6Mo5Cr4V2)与球墨铸铁基体结合件

4.半钢轧辊:碳含量0.4%-0.8%的中厚板轧辊

5.无限冷硬铸铁轧辊:白口层深度15-30mm的带槽轧辊

检测方法

1.GB/T223.11-2008钢铁及合金化学分析方法测定铬量

2.ASTME10-18金属材料布氏硬度试验方法

3.ISO643:2019钢的奥氏体晶粒度测定

4.GB/T4162-2008锻轧钢棒超声检测方法

5.ASTME837-13a钻孔法测定残余应力

检测设备

1.ARL4460直读光谱仪:元素成分快速分析(精度0.005%)

2.WilsonRockwell574硬度计:自动转换标尺测试系统

3.OlympusGX53倒置金相显微镜:5000倍显微组织观测

4.USN60超声波探伤仪:128通道全聚焦相控阵系统

5.ProtoLXRD残余应力分析仪:Cr-Kα射线衍射法测量

6.ZwickRoellZ100拉伸试验机:100kN载荷力学性能测试

7.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪:物相定量分析

8.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪:Ra0.05-10μm测量范围

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与合金钢轧辊检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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