检测项目

1.齿形误差（ToothProfileDeviation）：最大允许偏差0.015mm（模数≥8）

2.齿向误差（ToothDirectionDeviation）：全齿宽范围内≤0.02mm/m

3.周节累积误差（PitchAccumulatedError）：单周节偏差≤0.012mm

4.接触斑点分布（ContactPattern）：接触面积≥60%，轴向偏移量＜1.5mm

5.表面粗糙度（SurfaceRoughness）：Ra≤0.8μm（齿面），Rz≤6.3μm（齿根）

6.安装距偏差（MountingDistance）：轴向允差0.03mm，径向跳动＜0.02mm

检测范围

1.合金钢齿轮：20CrMnTi/18CrNiMo7-6等渗碳淬火材质

2.不锈钢齿轮：AISI304/316L等耐腐蚀材质

3.粉末冶金齿轮：Fe-Cu-C系烧结件密度≥7.2g/cm

4.工程塑料齿轮：POM/PA66+GF30等高分子复合材料

5.铸铁齿轮：QT600-3/HT250等铸造材质

检测方法

1.ISO17485:2006《锥齿轮精度制》规定接触区检验方法

2.GB/T11365-2019《锥齿轮和准双曲面齿轮精度》全参数测量规范

3.ASTMB933-09(2019)粉末冶金齿轮密度测试标准

4.DIN3961锥齿轮副侧隙计算与测量规程

5.GB/T10095.1-2008圆柱齿轮精度制的扩展应用方法

检测设备

1.KlingelnbergP65齿轮测量中心：可测模数0.5-20mm，精度等级达ISO1328-1:2013的2级

2.ZeissPrismoUltra三坐标测量机：配备GearPro软件模块，空间测量精度(1.9+L/300)μm

3.MahrMarSurfLD260轮廓仪：分辨率0.01μm，满足DINENISO4287粗糙度标准

4.GleasonGMS450滚动检查机：最大工件直径450mm，接触斑点动态分析系统

5.BrukerContourGT-K光学轮廓仪：3D表面形貌分析，垂直分辨率0.1nm

6.MitutoyoRH-2000CNC硬度计：维氏/洛氏硬度自动转换测试系统

7.KeyenceVR-5000三维扫描仪：非接触式全齿面扫描速度200万点/秒

8.ShimadzuAGX-V电子万能试验机：50kN载荷下同轴度误差＜1%FS