检测项目
1.齿形误差检测：单齿跳动量≤0.015mm，全齿累积误差≤0.03mm
2.齿面硬度测试：表面硬度HRC58-62，芯部硬度HRC28-32梯度控制
3.啮合间隙测量：轴向间隙0.05-0.12mm，径向间隙0.03-0.08mm
4.表面粗糙度分析：Ra≤0.8μm，Rz≤6.3μm（磨削加工面）
5.金相组织检验：马氏体含量≥95%，残余奥氏体≤5%
6.动平衡测试：不平衡量≤2.5gmm/kg（转速3000rpm）
7.渗碳层深度测定：有效硬化层CHD0.6-1.0mm（HV550界限法）
检测范围
1.合金钢齿轮：20CrMnTi/42CrMo材质行星齿轮/太阳轮
2.不锈钢齿轮：304/316L材质食品机械传动组件
3.铸铁齿轮：QT600-3材质重型减速箱大模数齿轮
4.粉末冶金齿轮：Fe-Cu-C系材质汽车雨刮器微型齿轮
5.工程塑料齿轮：POM/PA66材质办公设备传动齿轮组
6.双金属复合齿轮：钢基体+铜合金齿面蜗轮组件
检测方法
1.ISO1328-2013圆柱齿轮精度等级评定规范
2.GB/T10095.1-2008圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差定义
3.ASTME10/E18金属材料布氏/洛氏硬度试验方法
4.DIN3990-1987齿轮承载能力计算标准
5.GB/T9450-2005钢件渗碳淬火硬化层测定方法
6.ISO4287-1997表面粗糙度轮廓法术语参数定义
检测设备
1.三坐标测量机（MitutoyoCRYSTA-ApexS系列）：三维齿形误差测量精度1.5μm+L/200
2.齿轮综合检查仪（KlingelnbergP26）：可测模数1-20mm齿轮的周节累积误差与径向跳动
3.显微硬度计（WilsonVH1150）：载荷范围10gf-50kgf，分辨率0.01μm
4.粗糙度轮廓仪（TaylorHobsonFormTalysurfi-Series）：Ra测量范围0.01-100μm
5.金相显微镜（OlympusGX53）：5000倍高清成像带能谱分析模块
6.动平衡机（SCHENCKHARDYTRIBOMAT）：最大转速6000rpm，最小剩余不平衡量≤0.1gmm/kg
7.渗碳层深度测定系统（QnessQ60L+）：自动判定HV550临界点误差3μm
8.超声波探伤仪（OlympusEPOCH650）：频率范围0.5-15MHz可调
9.X射线应力分析仪（ProtoLXRD）：衍射角测量精度0.01
10.热成像仪（FLIRT865）：温度分辨率0.03℃@30℃工况监测