检测项目
1. 齿形误差：精度等级4-8级（ISO 1328），允许偏差±0.015mm
2. 齿向误差：螺旋角公差±3'（GB/T 10095.1），全齿宽方向偏差≤0.02mm
3. 齿距累积偏差：单齿距误差±0.005mm（DIN 3962），总累积误差≤0.03mm
4. 表面硬度：渗碳层HV550-700（GB/T 8539），有效硬化层深度0.8-1.2mm
5. 粗糙度轮廓：Ra≤0.8μm（ISO 4287），Rz≤6.3μm（GB/T 1031）
检测范围
1. 合金钢齿轮：20CrMnTi/18CrNiMo7-6材质变速箱齿轮
2. 不锈钢齿轮：304/316L材质食品机械传动组件
3. 粉末冶金齿轮：Fe-Cu-C系材料电动工具减速机构
4. 工程塑料齿轮：POM/PA66材质精密仪器传动件
5. 铜合金齿轮：QAl10-4-4材质船舶动力系统组件
检测方法
1. 齿形/齿向误差：ISO 1328-1:2013圆柱齿轮精度标准
2. 硬度测试：ASTM E18-22洛氏硬度法及GB/T 4340.1维氏硬度法
3. 表面粗糙度：ISO 4288:1996轮廓法评定规则
4. 金相分析：GB/T 9450-2005渗碳淬火硬化层测定方法
5. 啮合测试：GB/T 13924-2008渐开线圆柱齿轮接触斑点检验
检测设备
1. Zeiss ACCURA 7/12/7三坐标测量机：三维尺寸精度±(1.9+L/350)μm
2. Mahr MarSurf LD 260轮廓仪：分辨率0.01μm的齿形分析系统
3. Qness Q60A+显微硬度计：符合ASTM E384标准的HV/HK测试
4. Klingelnberg P40齿轮测量中心：全自动齿轮参数分析精度达DIN AA级
5. Bruker ContourGT-K光学轮廓仪：非接触式表面粗糙度测量系统
6. Instron 8862动态疲劳试验机：最大扭矩2000Nm的耐久性测试
7. Olympus GX53倒置金相显微镜：500×渗碳层深度观测系统
8. Mitutoyo CRYSTA-Apex S574三坐标仪：温度补偿型精密测量系统
9. Zwick Roell ZHU250液压万能试验机：材料抗拉强度测试精度±0.5%
10. Gleason GMM系列齿轮啮合仪：接触斑点自动识别分析系统