


1. 齿形误差:精度等级4-8级(ISO 1328),允许偏差±0.015mm
2. 齿向误差:螺旋角公差±3'(GB/T 10095.1),全齿宽方向偏差≤0.02mm
3. 齿距累积偏差:单齿距误差±0.005mm(DIN 3962),总累积误差≤0.03mm
4. 表面硬度:渗碳层HV550-700(GB/T 8539),有效硬化层深度0.8-1.2mm
5. 粗糙度轮廓:Ra≤0.8μm(ISO 4287),Rz≤6.3μm(GB/T 1031)
1. 合金钢齿轮:20CrMnTi/18CrNiMo7-6材质变速箱齿轮
2. 不锈钢齿轮:304/316L材质食品机械传动组件
3. 粉末冶金齿轮:Fe-Cu-C系材料电动工具减速机构
4. 工程塑料齿轮:POM/PA66材质精密仪器传动件
5. 铜合金齿轮:QAl10-4-4材质船舶动力系统组件
1. 齿形/齿向误差:ISO 1328-1:2013圆柱齿轮精度标准
2. 硬度测试:ASTM E18-22洛氏硬度法及GB/T 4340.1维氏硬度法
3. 表面粗糙度:ISO 4288:1996轮廓法评定规则
4. 金相分析:GB/T 9450-2005渗碳淬火硬化层测定方法
5. 啮合测试:GB/T 13924-2008渐开线圆柱齿轮接触斑点检验
1. Zeiss ACCURA 7/12/7三坐标测量机:三维尺寸精度±(1.9+L/350)μm
2. Mahr MarSurf LD 260轮廓仪:分辨率0.01μm的齿形分析系统
3. Qness Q60A+显微硬度计:符合ASTM E384标准的HV/HK测试
4. Klingelnberg P40齿轮测量中心:全自动齿轮参数分析精度达DIN AA级
5. Bruker ContourGT-K光学轮廓仪:非接触式表面粗糙度测量系统
6. Instron 8862动态疲劳试验机:最大扭矩2000Nm的耐久性测试
7. Olympus GX53倒置金相显微镜:500×渗碳层深度观测系统
8. Mitutoyo CRYSTA-Apex S574三坐标仪:温度补偿型精密测量系统
9. Zwick Roell ZHU250液压万能试验机:材料抗拉强度测试精度±0.5%
10. Gleason GMM系列齿轮啮合仪:接触斑点自动识别分析系统
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"二轴二档齿轮检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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