检测项目

1. 表面裂纹检测：裂纹深度（0.05-5.0mm）、宽度（0.01-2.0mm）、分布密度（≤3条/100mm²）

2. 硬度测试：表层硬度（HRC 45-65）、芯部硬度梯度（±3HRC/10mm）

3. 尺寸精度：辊身圆度（≤0.02mm/m）、锥度公差（±0.05mm）、总长度偏差（±1.5mm）

4. 金相组织：碳化物颗粒尺寸（≤15μm）、基体相含量（珠光体≥85%）

5. 残余应力：表层压应力（200-600MPa）、应力层深度（0.5-3.0mm）

6. 耐磨层厚度：复合层结合区厚度（2.0-8.0mm）、过渡区梯度（≤0.5mm）

检测范围

1. 合金钢锻压轧辊：含Cr5、Cr12MoV等高碳合金材质

2. 离心铸造复合轧辊：外层为高铬铸铁（Cr15-Cr26），芯部为球墨铸铁

3. 高速钢轧辊：钨系（W6Mo5Cr4V2）及钴系（W12Mo3Cr4V3Co5）材料

4. 半钢轧辊：碳含量0.6%-1.2%的亚共析钢材质

5. 硬质合金轧辊：WC-Co系复合材料（Co含量8%-15%）

6. 贝氏体等温淬火轧辊：残余奥氏体含量≤5%

检测方法

1. 超声波探伤：依据GB/T 13313-2018《滚动轴承 超声波探伤方法》，探头频率5-10MHz

2. 磁粉检测：执行ASTM E709-21标准，采用荧光磁悬液（浓度1.2-2.4mL/100mL）

3. 维氏硬度测试：按ISO 6507-1:2018规定，试验力9.807N-49.03N

4. 三维形貌分析：依据GB/T 34878-2017《产品几何技术规范 表面结构区域法》，采样间距0.1μm

5. X射线应力测定：采用GB/T 7704-2017方法，Cr-Kα辐射（波长2.291Å）

6. 金相制样：按ASTM E3-11制备试样，腐蚀液为4%硝酸酒精溶液

检测设备

1. 奥林巴斯OmniScan X3超声波探伤仪：128阵元相控阵探头，缺陷分辨率0.1mm

2. 蔡司Axio Imager M2m金相显微镜：5000倍光学放大，配备EBSD电子背散射系统

3. 三丰表面粗糙度仪SV-3100：触针半径2μm，测量范围±800μm

4. 英斯特朗8862疲劳试验机：最大载荷100kN，频率范围0.01-100Hz

5. 布鲁克D8 ADVANCE X射线衍射仪：应力测量精度±20MPa

6. 法如Arm三维扫描仪：测量精度±0.025mm/m

7. Qness Q60A+显微硬度计：试验力范围10gf-62.5kgf

8. 尼康XTH450工业CT：空间分辨率3μm@50kV

9. 岛津AGS-X万能材料试验机：载荷精度±0.5%FS

10. Keyence VHX-7000数码显微镜：20-6000倍连续变焦观察系统

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

　　以上是与初轧轧辊检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。