各轴承检测

检测项目

尺寸检测：

• 内径偏差：公差±0.005mm、椭圆度≤0.003mm（参照ISO492）
• 外径圆度：公差≤0.002mm、锥度偏差±0.001mm（GB/T307.1）
• 滚动体几何：直径公差IT4级、球度误差≤0.001mm（ISO3290）

材料性能检测：

• 硬度测试：表面硬度HRC60±2、芯部硬度HRC42-48（GB/T230.1）
• 抗拉强度：屈服强度≥1800MPa、断后伸长率A≥8%（参照ASTME8/E8M）
• 冲击韧性：夏比V型缺口冲击功KV2≥20J（ISO148-1）

表面质量检测：

• 粗糙度评估：Ra值≤0.1μm、Rz值≤0.8μm（参照ISO4287）
• 缺陷检测：无裂纹、划痕深度≤0.005mm（GB/T3481）
• 涂层厚度：镀层均匀性±0.01mm（ASTMB499）

动态性能检测：

• 径向游隙：0.015-0.035mm公差、轴向游隙0.02-0.05mm（ISO5753）
• 振动分析：加速度≤1.0m/s²、速度均方根≤0.5mm/s（ISO15242-1）
• 噪音水平：声压级≤45dB(A)、频率响应20-20000Hz（参照ISO13373）

润滑评估检测：

• 油脂性能：稠度NLGI等级2±0.5、基础油粘度68-150cSt（ASTMD217）
• 润滑膜厚度：最小油膜≥0.5μm、滴点温度≥150°C（参照ISO6743）
• 污染度：颗粒计数≤18/15级（ISO4406）

寿命与疲劳检测：

• 额定寿命计算：L10≥100万转、修正系数aISO≥1（ISO281）
• 加速寿命试验：循环次数≥10⁶次、失效模式分析（GB/T6398）
• 疲劳强度：应力幅值≥500MPa、S-N曲线验证（参照ASTME466）

温度性能检测：

• 工作温度范围：-30°C至150°C稳定性（参照ISO11346）
• 热膨胀系数：线性膨胀≤11×10⁻⁶/°C、热变形试验（GB/T1634）
• 低温脆性：冲击功衰减率≤15%（ASTME23）

腐蚀与耐磨检测：

• 盐雾试验：72小时无红锈评级（ASTMB117）
• 耐磨性：磨损量≤0.01mg/h、摩擦系数≤0.12（参照ISO20808）
• 化学兼容性：酸碱介质暴露测试（GB/T10125）

装配精度检测：

• 轴承座配合：公差H7级、间隙≤0.02mm（ISO286）
• 轴配合公差：k6级、过盈量0.01-0.03mm（GB/T1800）
• 预紧力测试：轴向预载±5N、扭矩控制（参照ISO6789）

电气性能检测：

• 绝缘电阻：≥100MΩ、介电强度≥1kV（参照IEC60243）
• 静电放电：电压耐受≥8kV、电弧测试（GB/T17626）

检测范围

1.深沟球轴承：涵盖6000-6300系列，重点检测沟道圆度与径向游隙均匀性，确保低噪音运行。

2.圆锥滚子轴承：包括30200-30300系列，侧重锥角公差与载荷分布，验证高承载能力。

3.调心球轴承：2200-2300系列，检测调心角度精度与轴向补偿性能，适应不对中工况。

4.推力轴承：51100-51400系列，评估轴向游隙与端面平行度，保障推力负载稳定性。

5.关节轴承：GE系列，关注球面接触磨损与润滑保持性，优化摆动运动寿命。

6.线性轴承：LM系列，检测导轨平行度与滑块滑动力，确保直线运动精度。

7.陶瓷轴承：氧化锆/氮化硅材质，强调材料硬度与热膨胀系数，评估高温环境耐久性。

8.塑料轴承：POM/PTFE材质，侧重耐磨性与变形温度，验证轻载无润滑应用。

9.微型轴承：内径<10mm系列，精度要求微米级，重点检测尺寸公差与表面光洁度。

10.大型工业轴承：外径>500mm系列，测试疲劳强度与振动抑制，适应重载和高冲击工况。

11.高速轴承：转速>10000rpm系列，侧重动态平衡与温升控制，确保高速旋转稳定性。

12.密封轴承：带接触式密封，检测密封唇过盈量与防尘性能，延长润滑周期。

13.绝缘轴承：氧化涂层材质，关注绝缘电阻与介电强度，防止电流腐蚀。

14.高温轴承：工作温度>200°C系列，评估热稳定性与材料退化，适应冶金设备。

15.低温轴承：工作温度<-50°C系列，测试低温脆性与润滑凝固点，保障极端环境可靠性。

检测方法

国际标准：

• ISO492:2014滚动轴承公差定义与测量方法
• ISO281:2007滚动轴承额定寿命计算方法
• ISO15242-1:2015滚动轴承振动测量规程
• ISO5753:2012滚动轴承径向游隙测定方法
• ISO4287:2010表面粗糙度术语与测量
• ISO13373-1:2016机械振动状态监测与诊断
• ISO20808:2017摩擦磨损试验标准方法
• ISO11346:2014橡胶材料热老化预测方法
• ISO6743:2020润滑剂性能分类
• ISO6789:2017紧固件扭矩测试标准

国家标准：

• GB/T307.1-2017滚动轴承公差定义与测量
• GB/T6398-2017金属材料疲劳试验方法
• GB/T3481-2020轴承用钢技术条件
• GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验方法
• GB/T10610-2020表面粗糙度测量方法
• GB/T10125-2021腐蚀试验盐雾试验方法
• GB/T230.1-2018金属材料洛氏硬度试验
• GB/T17626-2017电工电子产品静电放电测试
• GB/T1800-2020极限与配合公差标准
• GB/T1634-2019塑料热变形温度试验方法

方法差异说明：GB/T标准在径向游隙测量中采用静态加载法，而ISO推荐动态模拟加载；额定寿命计算中，GB/T与ISO公式相同，但安全系数取值GB/T更保守；表面粗糙度测量中，GB/T允许更高采样率误差。

检测设备

1.三维坐标测量机：MITUTOYOCRYSTA-ApexS（分辨率0.1μm）

2.洛氏硬度计：TIMETH320（载荷范围60-150kgf）

3.表面粗糙度仪：HOMMEL-ETAMICT8000（Ra测量范围0.05-10μm）

4.金相显微镜：OLYMPUSBX53M（放大倍率50-1000倍）

5.直读光谱仪：ARL3460（元素检测限0.001%）

6.疲劳试验机：INSTRON8872（最大载荷100kN）

7.噪音测试仪：B&K2250（频率响应20-20000Hz）

8.盐雾试验箱：Q-FOGCCT1100（温度控制25-60°C）

9.振动分析仪：B&K3560（动态范围130dB）

10.油脂分析仪：ASTMD217锥入度仪（精度±0.1mm）

11.热冲击试验箱：ESPECTSA-71S（温度范围-70°C至180°C）

12.扭矩测试仪：MAGTROL6550（量程0.01-50Nm）

13.数字显微镜：ZEISSAxioImager（成像分辨率2μm）

14.超声波探伤仪：OLYMPUSEPOCH650（频率0.5-20MHz）

15.环境试验箱：CLIMATS4CC340（湿度控制

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"各轴承检测"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。