检测项目

1. 齿形误差检测：齿廓总偏差Fα≤0.018mm，螺旋线总偏差Fβ≤0.022mm

2. 表面硬度测试：有效硬化层深度0.8-1.2mm，表面硬度HRC 58-62

3. 轴径尺寸公差：基准轴径φ35±0.008mm，配合段圆度≤0.005mm

4. 同轴度测量：各轴段径向跳动量≤0.015mm/100mm

5. 热处理金相组织：马氏体级别≤3级，残余奥氏体含量＜15%

检测范围

1. 合金钢渗碳淬火齿轮轴（20CrMnTi/8620H）

2. 中碳钢调质齿轮轴（45#/40Cr）

3. 不锈钢精密齿轮轴（17-4PH/316L）

4. 粉末冶金成型齿轮轴（Fe-Cu-Mo系）

5. 复合材料传动轴（碳纤维增强尼龙基）

检测方法

ISO 1328-2013圆柱齿轮精度评定规范

GB/T 10095.1-2008圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差定义

ASTM E384-22材料显微硬度测试标准方法

GB/T 3077-2015合金结构钢技术条件

ISO 643-2020钢的奥氏体晶粒度测定方法

检测设备

1. Klingelnberg P65齿轮测量中心：可执行DIN 3962标准的全参数齿轮精度分析

2. Hexagon Global Classic三坐标测量机：空间尺寸测量精度达(2.5+L/250)μm

3. Wilson Rockwell 574硬度计：洛氏硬度测试分辨率0.1HRC

4. Olympus GX53倒置金相显微镜：配备ASTM E112晶粒度分析模块

5. Zwick Roell ZHU250液压万能试验机：最大载荷250kN，应变测量精度±0.5%

6. Bruker Q4 TASMAN直读光谱仪：可检测C、Cr、Mo等15种元素成分

7. Mitutoyo RA-1200圆度仪：径向测量精度0.01μm

8. Elcometer 456涂层测厚仪：磁感应原理测量渗层厚度±1μm

9. Flir A700热像仪：热处理过程温度场监测精度±1℃

10. Schenck V6动平衡机：剩余不平衡量可达G1级平衡精度