检测项目

1.焊缝尺寸测量：宽度公差1.5mm，余高0-3mm

2.无损探伤：射线检测灵敏度≤2%，超声波探伤缺陷分辨率≥Φ1.6mm

3.力学性能测试：拉伸强度≥母材90%，冲击功≥27J(-20℃)

4.金相组织分析：晶粒度等级6-8级，热影响区硬度≤350HV

5.化学成分分析：碳当量Ceq≤0.45%，硫磷含量≤0.025%

检测范围

1.碳钢及低合金钢焊接结构件

2.不锈钢压力容器对接焊缝

3.铝合金车体框架角焊缝

4.钛合金航空部件电子束焊

5.铜镍合金管道环焊缝

检测方法

1.ASTME165-2020液体渗透检验标准

2.ISO17636-2:2018数字射线成像技术规范

3.GB/T3323-2019金属熔化焊对接接头射线照相

4.GB/T11345-2013焊缝超声检测方法

5.ISO9015-1:2011金属材料焊缝破坏性试验

检测设备

1.奥林巴斯OmniScanX3：64晶片相控阵超声探伤仪

2.YXLONFF85CT：450kV微焦点X射线实时成像系统

3.ZwickRoellZ100：100kN微机控制电子万能试验机

4.SPECTROMAXxLMX07：电弧火花直读光谱仪

5.KEYENCEVHX-7000：5000万像素三维数码显微镜

6.Instron9250HV：高低温液压冲击试验机

7.BuehlerAutoMet250：全自动磨抛金相制备系统

8.Elcometer456：涂层测厚仪（1μm精度）

9.HPI-1000M：便携式里氏硬度计（HLD测量范围200-960）

10.ZeissAxioImagerA2m：微分干涉金相显微镜

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

　　以上是与焊接端检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。