焊料飞溅检测

焊料飞溅检测是电子制造与焊接工艺质量控制的关键环节,主要针对焊接过程中产生的金属颗粒残留进行量化分析。检测重点涵盖飞溅颗粒尺寸分布、表面附着强度、热影响区形貌等核心指标,需结合光学显微分析、X射线断层扫描及金相制样技术实现精准判定。执行标准需符合IPC-610G、ISO9454-2及GB/T11345等行业规范。

原创阅读 112025-04-08工程师CMACNASISO高新技术企业

检测项目

1.飞溅颗粒直径分布:测量范围0.1-500μm,精度0.5μm

2.单位面积飞溅密度:统计每平方厘米≥50μm颗粒数量

3.飞溅物成分分析:Sn-Pb合金中Pb含量偏差≤0.3wt%

4.基材热损伤面积:热影响区最大扩展宽度≤200μm

5.附着强度测试:剪切力耐受值≥5N/mm

检测范围

1.SMT贴装工艺中的BGA/CSP封装器件

2.高频电路板镀金焊盘区域

3.汽车电子ECU模块的波峰焊点

4.航空航天用高温钎焊接头

5.医疗设备微型化焊点群

检测方法

1.IPC-610GClass3标准目视检验法(放大倍率40-100X)

2.ISO9454-2:2019金相切片分析法(蚀刻液配比HNO₃:CH₃COOH=1:3)

3.ASTME384-22显微硬度压痕法(载荷25gf,保持时间15s)

4.GB/T11345-2013超声C扫描成像技术(探头频率10MHz)

5.JISZ3198-6X射线能谱分析(加速电压30kV)

检测设备

1.OlympusDSX1000数字显微镜:配备景深扩展功能实现三维形貌重建

2.NikonXTH225工业CT系统:空间分辨率0.5μm的断层扫描能力

3.KeyenceVHX-7000超景深显微镜:支持自动颗粒计数与粒径统计

4.Instron5944微力试验机:最小分辨率0.001N的剪切力测试模块

5.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪:配备QUANTAXEDS能谱探头

6.LeicaEMTXP精密切片机:切割精度0.1μm的截面制备系统

7.ZeissSigma500场发射电镜:二次电子成像分辨率1nm

8.ShimadzuHMV-G21显微硬度计:配备自动压痕测量软件包

9.ThermoScientificPrismaESEM:搭载AutoScript智能分析算法

10.Agilent7900ICP-MS:金属元素检出限达ppt级

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

  • 报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
  • 检测周期:7~15工作日,可加急。
  • 资质:旗下实验室拥有CMA/CNAS/ISO资质。
  • 标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
  • 非标测试:支持定制化试验方案。
  • 售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

QUALIFICATIONS

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