检测项目

1.齿廓偏差：采用双啮合线法测量齿形误差，允许偏差0.02mm

2.齿距累积误差：全周累计值不超过0.03mm（ISO1328-1:2013）

3.表面粗糙度：Ra≤0.8μm（GB/T1031-2009）

4.硬度测试：渗碳层HV550-650（ASTME384-22）

5.同轴度公差：轴承孔同轴度≤Φ0.015mm（GB/T1184-1996）

检测范围

1.合金钢齿轮室（20CrMnTi/42CrMo）

2.铸铁齿轮箱体（HT250/球墨铸铁QT600-3）

3.粉末冶金传动壳体（Fe-Cu-C系）

4.铝合金变速箱壳体（A356-T6）

5.工程塑料齿轮室（PA66-GF30/PEEK）

检测方法

1.三维尺寸测量：依据ISO10360-2:2009执行三坐标全尺寸扫描

2.金相分析：按GB/T13298-2015制备试样并观察显微组织

3.超声波探伤：采用GB/T6402-2008标准进行内部缺陷检测

4.振动测试：参照ISO10816-3:2018评估动态运行特性

5.扭矩测试：依据ASTMF2706-08(2020)测定极限承载能力

检测设备

1.MitutoyoCRYSTA-ApexS12016三坐标测量机：精度0.6+L/400μm

2.KlingelnbergP26齿轮测量中心：可测模数0.5-20mm齿轮

3.BrukerContourGT-X3白光干涉仪：表面粗糙度分辨率0.01nm

4.Instron8862动态疲劳试验机：最大载荷100kN

5.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪：频率范围0.5-30MHz

6.QnessQ60A+显微硬度计：符合ISO6507-1标准

7.ZeissAxioImager.A2m金相显微镜：最大放大倍数1500X

8.PolytecPSV-500扫描式激光测振仪：频率范围DC-25MHz

9.FlukeTiX580红外热像仪：热灵敏度≤0.03℃

10.HexagonAbsoluteArm7轴测量臂：空间精度0.025mm